广汉市自动干粉投加加药装置
装置特色
自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。
采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
广汉市自动干粉投加加药装置
广汉市自动干粉投加加药装置
QJY系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。
三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。
一 .主要特点
1: 三箱一体（预制混合箱. 调匀熟化箱. 溶药储存箱）连续式制备。
2：具有干粉聚合物进料功能设计。
3：干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。
4：配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药.加药
5：采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶药过程中产生结块。
6：PLC控制整个制药过程，可使制备的溶药融合均匀。
7：低液位与物料阀具有报警功能，提示添加PAM.
二．工作原理
聚合物溶药过程是通过各个溶药箱逐步完成，溶药箱之间互相隔开，确保在每个溶药箱内达到溶解时间和恒定浓度，避免在预制混合箱与溶药箱之间产生短流，液位计根据液位发讯，有电气自动控制，液位达低位时，即打开进水电磁阀同时打开干粉投加机，干粉量与进水量均可准确调定，已获得精准浓度，随着进水量的增加，液位达到高位时，此溶药循环过程停止，搅拌机始终处于工作状态。
