浅析燃煤锅炉静电除尘器改造方案依据及运行效果分析
静电除尘器改造技术要求：
1原电除尘支柱、壳体、进出气烟箱不动；对壳体内进气口气流分布板、第1电场阴阳极系统、振打系统作检修、调整；对电场的电控系统不动作检修、调整。拆除第2、3电场阴阳极系统、振打系统，将其布置成布袋除尘区；拆除二、三电场原电控系统，改换为布袋电控系统。
2烟尘排放满足当前和未来环保标准的要求，同时也要兼顾将来脱硫系统对烟尘排放的限定，使出口含尘浓度≤30mg/Nm3。
3除尘系统、设备、自动控制应能在锅炉运行可能出现的各种情况下*可靠、安全运行，确保不影响主体设备的运行，单台年运行小时数保障>7500h。
4采用成熟可靠技术有*运行稳定记录行业的技术及设备。
5改造后的除尘器本体运行阻力一年内≤1200Pa，三年后≤1400Pa，不会对锅炉风烟系统造成不稳定影响。
6改造后的除尘器基础载荷充分校核，加强梁及柱不致造成原有土建基础载荷下降，满足强度要求。
7改造后的除尘器电除尘区不变，对袋除尘区的运行参数、工况能进行监视，现场实现自动化运行，无人操作。
8滤料能够满足异常情况下的使用条件。
9保留的本体部分维修可靠，满足改造后除尘器*稳定运行。
10对因改造而被拆除部分的维修应按照修旧如新的原则，使其强度、外观达到或超过原有水平。
改造后设备名称：电袋复合除尘器
电袋除尘器主要技术特点：
发挥了两种除尘器各自的优势。通过对静电除尘器、布袋除尘器以及静电布袋复合除尘器技术进行反复分析研究 , 技术性能测试和对比总结 , 电袋复合除尘器的技术特点为:
（1）电袋复合式除尘器运行阻力较低。从电除尘区域进入布袋收尘区域的粉尘为绝大部分带负电的粉尘,由于电荷效应的作用,粉尘在滤袋表层颗粒排列有序,缝隙率高，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。
（2）电袋复合式除尘器的效率能够保持*稳定高效运行。对微细粉尘分级除尘效率高,电袋复合除尘的除尘效率能达99.9%以上,能实现出口粉尘排放浓度低于30mg/m³，从运行的静电布袋复合除尘器来看,粉尘排放浓度可以低于10mg/m³；粉尘荷电后,静电力作用增强,对细微粒子的捕集效率也有所增强。
（3）电袋复合除尘器的滤袋使用寿命长、运行、维护费用低。同布袋除尘器相比,电袋复合除尘器的布袋单元负荷低，同时未被静电场*除去的细微颗粒经过电晕级荷电，沉积在滤袋表面呈现松散的凹凸不平结构，这种松散结构有利于降低气流的通过阻力，压力损失小，因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力，延长滤袋的寿命。
燃煤锅炉静电除尘器改造方案依据及运行效果：河北首阳环保设备有限公司本着质量diyi，价格合理，信守合同，技术咨询，代ban托运的原则，竭诚为广大用户服务，本公司还专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件，集同类产品净化于一身，使用户跑百家不如走一家，不仅可以买到产品又能得到技术和信任。质优价廉，保证让用户省下几倍的钱，买到我们的优质产品，本公司产品质量保证，供货及时。“用户满意，我的追求”是我公司的售后服务宗旨。
