PU(聚氨酯)防护手套是目前各行业优先选择的产品之一，聚氨酯是主流的高分子涂层材料，其抵抗磨损、切割、撕裂和穿刺的机械防护性能优良，与针织手套的高品质纤维结合相得益彰，而且由于聚氨酯出众的坚韧性，即使涂层比其他材料薄很多，也能提供相同等级的防护性能。所以，聚氨酯是对触感要求较高的装配作业的理想选择。
聚氨酯(英语:Polyuret hane，缩写为PU)是指主链中含有***特征单元的一类高分子。这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。聚氨酯还被用于(对过敏的人适用)和科研器材。
PU主要从二甲基酰胺(DMF)中提取的，作为重要的化工原料及性能优良的溶剂，在PU行业中作为洗涤固化剂，主要用于湿法合成革生产;在医药行业中作为合成药物中间体，广泛用于制取*、可的松、磺胺类药品的生成;在***纶行业中作为溶剂，主要用于***纶的干法纺丝生产;在***行业中用于合成高效低毒***杀虫剂;在染料行业作为染料溶剂;在电子行业作为镀锡零部件的淬火及电路板的清洗等;其他行业包括危险气体的载体、药品结晶用溶剂、粘合剂等。
a)调胶:将外购的PU树脂以DMF为溶剂搅拌均匀，供PU手套生产使用，其组成为PU树脂(35%)和DMF(65%)，调胶桶长时间使用后其内壁会附着少量胶料，经晒干后即为废胶皮，同时在调胶及晒干过程中会有少量DMF以无组织形式挥发，挥发率按0.2%计。
(b)套模:将手套坯(尼龙、特种纤维编织而成)套在手套模型上，准备浸胶(套坯平均为250g/打)。
(c)浸胶、淋浆、匀浆:将手套坯逐只浸入胶槽内，在正常生产状况下，流水线的手模(手状模型)依次从浸槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的胶液均匀，并使多余的胶液垂滴下来，垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中继续生产。浸胶工序在封闭的空间内，类比相关企业，DMF的挥发率约1%，DMF挥发废气经负压抽吸进入废气处理系统。
(d)泡水:将匀浆后的手套坯浸泡清洗，去除手套中的有机溶剂DMF，泡水过程中DMF混溶到水中产生浸泡废水，浸泡废水中DMF含量约为20%，经收集后由供货方回收。
(e)烘干: 泡水后的手套进行烘干，烘干过程采用蒸汽供热，烘干温度控制在80~90℃左右，约有10%的DMF随水蒸气一并汽化排出。
(f)脱型:将手套从模型上取下来。
(g)检验:将检验合格的成品手套整理捆扎进行包装待售，次品手套低价销售，次品产生率约为3%。
PR-3在线DMF浓度仪，通常安装在段循环回路上，这一段的吸收溶剂(如水)来自于第二段回路，溶剂已经在第二段循环回路吸收过废气中的目标组分，经过在段循环回路进一步吸收，溶剂的吸收能力将降低，PR-3在线DMF浓度仪能即时监测溶剂中目标组分的浓度、判断溶剂对目标组分的吸收能力、决定是否增加新鲜的吸收溶剂来提高吸收效率。
DMF或DMAC溶于水后，溶液的密度和水的密度基本接近，所以不能通过检测溶液的密度来获知溶液的浓度，密度仪或质量流量计根本不能在此种场合使用，PR-3在线DMF度仪能非常有效稳定精确地工作。
