轴承检测仪BT2000振动测量仪/智能轴承故障分析仪
徐 然 (182)-（5870）-（5801）
BT2000智能轴承故障测试仪的详细介绍
滚动轴承和齿轮箱的振动既含有高频冲击振动，又含有低频振动。检测此类振动时，既要检测高频冲击振动，又要关心低频振动烈度，通过无量纲的脉冲指标来进行状态判断更为有效。力盈轴承振动测量仪设计的此款仪器正是基于以上思想设计而成，它既可以测量振动烈度，又可以测量高频加速度的峰值和平均值，从而获得高频加速度的脉冲指标。另外还提供轴承，齿轮高频判定标准和低频振动烈度标准(ISO-2372)来帮助判别轴承和齿轮状态。
主要功能：
轴承、齿轮状态判断
低频振动烈度测量
高频冲击振动测量
轴承故障听诊
检测原理：
机械设备的振动测量：
任何机械设备在工作时都会产生振动。当设备出现异常时，振动会随之增大。设备的振动直接反映了设备运行状态的优劣，是设备故障诊断的主要信息。
旋转机械不同类型故障引起异常振动形式也不相同。转子不平衡、转轴不对中、机座松动、滑动轴承的油膜震荡等故障均引发低频振动。力盈科技设计的该款诊断仪的Lo RMS （低频振动烈度）测量方式可诊断出低频频域的异常。
轴承检测仪BT2000振动测量仪/智能轴承故障分析仪
滚动轴承状态的测量：
滚动轴承的内圈、外圈或滚动体受到损伤时，每当滚动体滚过工作面缺陷就会发生冲击，引起脉冲性振动。由于阻尼的作用，脉冲性振动是一种衰减性振动，因而冲击脉冲的强弱反映了故障的程度。
滚动轴承的异常表现为振动加速度信号的振幅和冲击系数（加速度峰值与平均值的比值）的异常。在发生故障的初期，脉冲峰值和冲击系数会明显增大，平均值变化不大。当峰值增大到一定程度后，便不再增大，而平均值则开始逐渐增大，冲击系数逐渐减小。一般的诊断用平均值（Hi AVE）作为判定标准。对于转速较低(300rpm 以下）的场合，平均值变化较小，可用峰值（Hi PEAK）作为判定正常或异常的标准。如果同时用峰值（Hi PEAK）和平均值（Hi AVE）进行综合诊断可靠性就更高了。另外也可用冲击系数作为判定标准。例如，在平均值（Hi AVE）较大，而峰值（Hi PEAK）和冲击系数较小时，表明轴承润滑不良产生磨损；相反则说明轴承收到损伤。该款诊断仪的Hi AVE、Hi PEAK测量方式可诊断出高频范围的异常。
齿轮状态的测量：
与滚动轴承状态测量类似。该款诊断仪的Hi AVE、Hi PEAK测量方式可诊断出齿轮状态的异常。
技术特性
测量频率范围 | 10Hz~1KHz （Lo）状态 中心频率约32KHz （Hi）状态 |
有效显示范围 | Lo RMS 0.0~199.9mm/s Hi AVE 0.00~19.99 Hi PEAK 0.0~199.9 |
显示 | 3位LCD（液晶）显示 |
测量温度及误差 | ±5%（测量值）±2个字 （Lo RMS） ±20%（测量值）±2个字 （Hi AVE） |
电源 | 9V叠成电池一节 |
保持功能 | 松开MEAS按键，显示值保持约一分钟后自动断电关机。 |
体积 | 195×75×32（mm） |
