大庆市自动加药装置结构

大庆市自动加药装置结构

　　自动加药装置是用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水等行业。

　　自动加药装置在通风工程中的：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置，对水质进行处理。

　　自动加药装置主要用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水等行业。

　　结构特点

　　自动加药装置，主要溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入，在过程中自动检测流体的酸碱度判断并加投相应的药液，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现人看管，对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。

　　分类形式

　　加氨

　　加氨可实现;氨液的配制除手工配制外还可进行，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

　　炉水加磷配盐

　　磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

　　加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。

　　设备特点

　　1. 安; 

　　2. PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加;

　　3. 药剂投加量可调、避免药剂不必要的浪费; 

　　4. 保养简易、、、; 

　　5. 强大的技术，可按用户要求设计流程。 

　　自动加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理，通过跟踪热力水汽的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽，使水汽处于良好工况，机组安。

　　操作说明 

　　开机前先检查电控制柜主电源接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来。先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向三槽内溢流，此时三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀门关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时，次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

　　设备维护：

　　1. 当设备不用时请通过放空口将药箱内液体空，避免妖姬失效带来的麻烦。

　　2. 搅拌机、投料机、计量泵定期检查润滑油，是否要添加。

　　分类

　　加药装置又称加药、加药设备。

　　加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

　　1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

　　2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。

　　3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。

大庆市自动加药装置结构

　　工作原理

　　加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、

　　液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

　　加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

　　加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

　　加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

　　计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

　　加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

　　性能描述

　　套装置主要包含进料、储药桶、加药、动力控制等。

　　溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警，加药泵暂停。

　　加药包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

　　常用形式

　　化学补水、凝结水加氨

　　加氨可实现;氨液的配制除手工配制外还可进行，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

　　炉水加磷配盐

　　磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

　　范围

　　火力发电行业炉水处理、循环冷却、空调循环水、原水预处理和废水处理;

　　石油、化工行业炉水处理、循环冷却、化学添加剂投加、医疗、电子等行业的废水处理消毒;

　　市政给水、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒;

　　工业循环水、工业废水处理的消毒;

　　其他相关行业液体投加。

　　选型注意事项

　　1、用户选用加药装置时，先根据需要投加溶液量来确

　　定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);

　　2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

　　3、为几箱几泵;

　　4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

　　5、计量泵流量和压力;

　　6、是手动控制还是;

　　7、其他对加药装置的殊要求。

　　自动加药装置点

　　1、自动加药:

　　把在线仪表所测得的水质数据与预先设定的规准值不断进行比对，若测得的数据与预先设定的值偏差，则加药泵打开加药，待水质指标恢复正常后，加药泵关闭停止加药。

　　自动加药的优点:避免人工投加、均匀、加药及时滞后。

　　2、在线自动检测:

　　加药配备的在线仪表能够及时检测水质指标，直观地反映出水质的好坏，利于维护人员及时掌握水质动态。

　　自动加药装置主要部件

　　1、自动

　　2、隔膜计量泵

　　3、加药桶

　　4、污垢热阻在线监测仪(选用)

　　5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪(选用) 药剂浓度监测仪(选用) 腐蚀实时在线监测仪

　　6、电磁污阀(选用)

　　7、脉冲流量仪(选用)

　　自动加药装置点

　　1、自动加药:

　　把在线仪表所测得的水质数据与预先设定的规准值不断进行比对，若测得的数据与预先设定的值偏差，则加药泵打开加药，待水质指标恢复正常后，加药泵关闭停止加药。

　　自动加药的优点:避免人工投加、均匀、加药及时滞后。

　　2、在线自动检测:

　　加药配备的在线仪表能够及时检测水质指标，直观地反映出水质的好坏，利于维护人员及时掌握水质动态。

　　自动加药装置主要部件1、自动2、隔膜计量泵3、加药桶4、污垢热阻在线监测仪(选用)5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪(选用) 药剂浓度监测仪(选用) 腐蚀实时在线监测仪6、电磁污阀(选用)7、脉冲流量仪(选用)

　　加药装置计量泵常见问题及解决办法

　　计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续。计量泵发生故障是常的事情，下面讲述计量泵可能出现的故障及除方法

　　1)计量泵吸液不正常

　　旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液出孔与泵的底端对齐。在泵过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。

　　计量泵安装自泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

　　2)拆换计量泵隔膜

　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

　　1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

　　2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。

　　3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

　　4.在计量泵的吸入端可能体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

　　3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

　　4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁

　　1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

　　2.看是否安装了泄管并且泄阀闭合?在计量泵引液阶段泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都泄阀。

　　3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。