干粉加药装置注意事项

干粉加药装置注意事项

干粉加药装置是一种可以同步完成固体药物溶解、药液配比及投加的一种加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本采用粉末的真空输送。将代装的固体粉末通过真空输送加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带变速箱， 以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀*。干粉加药装置按用户要求设置一箱多泵合用一控制单元成套组装。整套可分为多个加药点。

分类

不锈钢自动计量加药装置包括自动或手动，大容积计量箱或小容积计量箱，单箱或双箱，单泵、两泵或三泵以及不同材质构成的系列产品。在电力、化工、石油、食品、饮料、制药等领域的环境工程、水处理和工艺中常需要在工艺过程中连续地加入一定剂量的药剂，以便达到的要求。这种加药的方式大多是通过自动计量加药装置实现的。组合式自动计量加药装置是由药液的计量箱、加药计量泵、、连接管路等组合起来的成套设备。

干粉加药装置注意事项：

1、各喷嘴之间密封性好，阀门启闭灵活；

2、搅拌器垂直安装，操作前固定可靠，按减速器手动添加润滑油。

3、计量泵的安装按照说明书进行，进出口密封紧固。

干粉加药装置

1、减速机和电机的保养：

减速机的使用按相关减速机说明书执行，如说明书则 每 3~6 个月更换润 滑油一次，润滑油采用 70#或 EP150 工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。

2、投药、溶药装置保养

1) 每周清洁检测机器,去除药粉末沉积物。

2) 每周检测进入螺旋给料机中的湿,化合器中的湿.去除任何可能行 成的块状物。

3) 检查螺旋给料机提供粉末质量情况,以符合要求。

4) 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。

5) 长时间停止将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余 药粉清除干净，盖好储药箱盖；三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀空，并用清水清洗干净；关闭水源及外电源。脉冲阻尼器

3、电保养

1) 经常检查箱内电元件是否异常、接线及端子是否松动；

2) 经常检查液位检测电表面污染情况，及时清除电表面附着物，电的良好导电性能；

3) 在箱内放置足够量的防潮剂，预防电元件受潮损坏，并经常检查防 潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；

长时间停止应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。

及原理

1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药，给水加氨是向给水(或凝结水)加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。

3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。

4. 补给水预处理中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。

5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

组成

水箱

由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配液位计，整个不间断供药。在制备格上还一个射流混合器，它起到润湿药剂的。

干粉进料器

包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来调整电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到调整投加药量的。

:药剂投加计量泵

通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。

设备

主要包括控制箱D和传感器。通过它实现­­--、报警、停止及再启动。设备可使安，从而延长设备使用寿命。

质量承诺：承诺所提供的所货物是新的未使用过的，是采用的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能质量要求，我承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其使用寿命内具满意的性能。