一、技术指标:
1.1 温度范围
室温―300℃范围内任意设定控温点
采用PID调解，十五分钟达到控温点
1.1.1 控温精度
出料口上端10毫米处温度波动≤±0.5℃
1.1.2 加热功率：1KW
1.1.3 温度梯度
出料口上端10―140毫米内温度梯度<1℃
1.1.4切割装置
自动定时切割；手动切割
1.1.5电源：220±22V，50HZ
1.1.6仪器外型尺寸：420X280X650
1.1.7 仪器重量：约60KG
1.2 挤压出料部分
1.2.1 出料口内径：Φ2.095±0.005mm
1.2.2 出口长度: 8.000±0.025mm
1.2.3 装料筒内径: Φ9.550±0.025mm
1.2.4 装料筒长度: 160mm
1.2.5 负荷：
精度 ≤±0.5%
组合负荷：0.325kg, 1.200 kg, 2.160 kg, 3.800 kg,
5.000 kg
1.2.6 活塞杆头直径: Φ9.475±0.015mm
二、主要构造
本仪器主要是由计时系统、温控系统、负荷、切割装置四大部分组成。
A.切料控制系统
在1--9999秒内任意设定切料间隔时间，设定时间掉电不丢失。设定时，上边四位数码管显示切料间隔的设定值，下边四位数码管显示继电器吸合时间的设定值，该值为0001，请勿修改。例如：要设置切料间隔240秒，请把WOK后面的四位数改成0240，RELY后面的数字不动，为0001.
正常工作时，上边四位LED数码管显示当前切料间隔计数值，下边四位显示切料间隔时间的设定值。具体设置方法：
1、位选键＞：设定时，用于选择某位数码，选中的数码呈闪烁状态。
2、增加键∧：设定时，按过位选键＞后，按此键，可改变闪烁位的数值，此数值单向增加。
3、复位键□：正常工作时按下复位键，延时器恢复释放时间的初始值（即上边数码管显示继电器释放时间的初始值，下边数码管显示继电器释放时间的设定值），抬起复位键，延时器从释放时间的初始值开始延时。
B、温控系统
1、按“set”键，该键是改变试验参数键；
2、按“<”键，此键是移动“SV”设定试验温度显示窗的数字光标键，把光标移动到相关位置上进行参数的改变；
3、按“∧”或“∨”键进行试验温度值的设定；
4、试验温度值设定完毕之后，再按“set”键进行参数的确认，此时“OP1”指示灯闪，当达到设定温度后自动停止加热，“OUT”指示灯灭。
注：温度仪表界面共有四个键，在操作过程中只有上下箭头可以按动，其它按键勿动，以免影响仪表的使用。
C、负荷
负荷是砝码与料杆组件（活塞杆＋隔热套+1#砝码）的联合质量之和。具体搭配方法如下表所示：
砝码(g) | 组合(g) |
325 | 活塞杆＋隔热套＋1＃砝码 |
2160 | 325＋1835 |
5000 | 325＋4675 |
D、.切割装置
自动切割装置由电动机、连杆、刀片组成。安装在料筒底部，体积小巧，动作灵活。
三、 工作原理
XNR-400B型熔体流动速率仪是一种塑料挤出仪器。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物成熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。单位为（g/10min），用MFR表示：
MFR=600×m÷t
式中：
MFR－熔体质量流动速率，g/10min;
m －切取多段试样的平均值，g；
t －切样时间间隔，s;
600－参比时间（10min;）,s.
