岩石双刀切割机是各类矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的主要设备。
一,混凝土切割机产品简介:
岩石双刀切割机是各类矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的主要设备。岩石切割机与取芯机、切割机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精密的立方体或圆柱体测试样本。适用于大专院校水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。岩石双刀切割机适用于混凝土切割机,岩石切割机,双刀结构,全密封、低噪音,自动切割且速度可调,可快速进退,自动后退,采用大直径450-800mm金刚石刀片,可同时切割两平行的平面,两平面距离可调。
二,混凝土切割机技术参数:
★A大可切高度(mm) Φ200mm
★金刚石切刀(mm) Φ600*Φ45*3
★工作形式 单、双刀切割两平面
★主电机 3KW
★切刀线速度 33-55m/s
★工作进度 电控调速
★噪音 ≦80dB
★外形尺寸 长1650*宽880*高1200mm
★重量 750kg
三,混凝土切割机操作规程
★混凝土切割机,岩石切割机安装完毕后,接通控制台的外接电源,检查混凝土切割机,岩石切割机的各传动部分是否灵活,各紧固件是否松动,接通自来水或电泵,做好冷却准备。
★按进刀按钮进给电机工作,根据样块硬软调整控制仪表的转速,并沿工作台执行前进,切割完毕自动退刀。
★装上岩试样或被切割的物品,装夹时,应注意选择理想的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切割的进程中,因夹持件窜动而损坏刀片和夹持件。
★夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压夹具10沿T槽插进,上下移动顶杆螺栓,使之在选择可靠的夹持点时落入槽内,使顶杆13固定,然后再旋转顶杆,使移动夹具体的尾部与工作台形成死角,顶杆即可将岩样顶住。(具体见使用说明书)
★根据实验时,在A后进行盛开切割时,需配备一块厚度为6-10毫米,宽度为4-5毫米,长度适中的木块,垫放在长压板下面,这样既可以消除由于切割到A后岩石突然开裂,使岩样有埸角现象。
四,混凝土切割机注意事项
★切刀运动到终端时,后退需等待刀片全部脱离工作,方可停止主机运转以及冷却液,然后打开封闭门。
★金刚石刀片在装夹岩石时避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量。
★注意冷却液的流量是否充足,以防得不到充分冷却,会使刀片磨损加剧。
五,混凝土切割机维护与保养
★工作完毕后,应清洗工作台面上的岩渣,擦净刀片与工作台面上的水渍,加注进刀拖板与刀轴、导轨的润滑油。
★整机使用后,若在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具部分一些易生锈的地方,涂一层牛油,以防锈蚀。