CBZ型陶瓷砖坯制样机
产品简介：
一、概述
CBZ-60型制样机是一种陶瓷墙、地砖、广场砖试验室用微型压力机。主要用于试验室压制墙面砖103.2×103.2mm2、广场砖106.3×106.3 mm2等几种规格的试验样品。也可以用于其它行业的粉料压力成型试验。该机结构简单紧凑、体积小、重量轻、操作方便等特点。所有动作包括预压、排气、中高压加压、顶出坯体等都可通过两个操作手柄灵活实现。试验坯体厚度及压力强度均可通过手动换向阀和溢流阀灵活调节。
二、主要技术参数
(1) 加压能力：60吨
(2) 系统工作压力：30MPa
(3) 行程：120mm
(4) 电机功率：3kW
(5) 设备总重：450kg
CBZ-60型制样机出售时配一套106.3×106.3mm2的模具，可以进行墙、地砖、广场砖及玻化砖试验。如果用户需要，可以定做其它规格的模具。
CBZ—60型制样机是采用机、液、电结合设计而成的一种样坯压力成型设备。由主机，液压系统，电气及压制模具等四个部分组成。
1． 主机包括滚动胶轮（1）、电机支座、模具部件（11）、
作平台等。对于不同的坯样可以采用不同的模具进行压制。
2． 液压系统由电机（4）、油泵、配油块(7)及安装在其上的
溢流阀（6）、换向阀（8）、油表底座、压力表（10）、油管等组成。它是本制样机的动力装置，能使上模、顶出模上下动作。
3． 电气系统由按钮站及电气控制部分组成。
结构图
1、滚动胶轮 2、放油口 3、观察孔 4、电机 5、按钮板6、溢流阀
7、配油块 8、换向阀S 9、换向阀X 10、压力表 11、模具部分 12、加油孔
三、使用前应做好以下准备
1. 设备到位后可推动设备至固定位置即可。
2. 给油箱注油。一般用32号抗磨液压油,油加至油箱观察窗中间位置。
3. 连接电源。CBZ-60型制样机使用380V三相四线电源，必须要用截面积不小于1.5 mm2的铜芯线可靠接地。
4. 手柄X为付油缸上下控制手柄，X1、X2为上下位置点。手柄S为主油缸上下控制手柄，S1、S2为上下位置点。
5. CBZ-60型制样机运转。接通电源,按下启动按钮开动电机（如电机反转则调整电源相位使电机正常运转）让泵空运转几分钟，空运转时是指把X手柄打至X0位，S手柄打至S0位。X手柄打至X2位，调节溢流阀，使系统压力达到5.0MPa。此过程结束后，将操作手柄S，交替打至S1、S2位，使上模上下运行,将手柄S打至S1位,将操作手柄X，交替打至X1、X2位，使顶出模上下运行, 注意不能和模以免损坏模具。在此过程中注意动梁的下平面距离不要与顶出模相碰。
1. 使用前应安装好模具，保证上模下面与顶出模上面间距在120mm以内，否则会损坏设备。
2. 用户可根据实际需要调整溢流阀来限制系统的压力和吨位。调整溢流阀应特别注意系统的压力，溢流阀压力不得超过30MPa，否则会损坏设备。
溢流阀调整方法如下：
① 将手柄S打至S1位，使上梁处于位。
② 将手柄X打至X2位，使下模芯处于最下位。
③ 松开溢流阀调整螺丝的背母，逆时针旋转调整螺丝系统压力降低，顺时针位增加。
④ 背紧调整螺丝的背母。
3. 下图是 CBZ-60型制样机的工作原理图，仅供用户使用维修时参考。
工作原理图
1—柱塞泵 2—电动机 3—压力表 4—小油缸换向阀
5—主油缸换向阀 6—溢流阀 7—小油缸 8—主油缸
4. 压机在试验过程中，特别注意在开机前或者在试验中各动作完成后，S及X手柄都要打至S0和X0位以保证油泵空载运行。
5. 由于压机上梁行程有限（120mm），用户在自制模具时，其下模芯高度不得低于压机原配下模芯高度。
6. 压制其它粉状材料时，用户自做模具时必须注意压机的最小封闭高度（即动梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm），否则将压坏主缸。
7. 压制金属材料（如冷冲压），用户需要拆下陶瓷砖模具并配做垫块，垫块置于工作台上，其厚度不得低于72mm，此时X手柄仅能使用X0及X2位。
8. 拆卸模具时，需要先将下模框拆下，然后开机将X手柄打至X1位，将模芯从顶模杆的环行槽中取出。
9. 安装模具时，需要先装下模芯及模框，然后将上模芯置于下模腔内，开机放下动梁，再拧紧螺钉。
10. 在给油箱加油时。需要先将油过滤干净，然后加入至油标位置。压机使用频繁时，需一年更换一次油。
11. 每次压制结束，必须用压缩空气（或其它器具）吹去下框与工作台之间空隙中的粉尘，以保证顶出缸活塞杆的清洁及模芯底面与工作台的可靠贴合，否则会损坏模具。
12. 制样机工作前,工作后各给油杯压注20～30#机油一次以润滑立柱。
13. 主油缸及顶出油缸均采用*Yx形密封件，密封性能良好，不允许随便拆卸。
14. 由于该制样机是实验室设备，如果用户需要连续运行，需要加装油路冷却系统。
15. 制样机压制时，一次保压时间不可超过2分钟，否则会损坏油泵或损坏油路。
六、机器的拆卸顺序
1. 拆下机器后面的挡板；
2. 检修油缸时，拆下主机工作台与中梁的4个螺钉，拆下下梁及小阀底板的连接油管，吊出主机即可检修；
3. 检修阀底板时，拆下各个连接油管，拿出阀底板即可；
4. 检修油泵时，拆下连接螺钉，油管及电机与电器箱的连线，拿出电机即可。
七、试验机保修时间及保修内容
用户购置的试验机，制造厂负责保修一年。保修时间自试验机运抵用户所在地口岸时算起。
保修内容：属制造质量问题，免费修理。
属运输上造成的损坏，用户可向运输部门索取赔偿。
属用户使用不当造成的损坏，由用户负责，制造厂可以派人修理，但要收取一定的费用
