立式隔膜计量泵KH系列
所属类别 机械隔膜计量泵（立式）
流量范围：4.2—5800L/h
压力范围：0-10bar
应用领域：石油、天然气、化工、环保水处理、电力、造纸、钢铁、食品等相关领域
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产品描述
产品特点：
标配中国台湾明椿或进口北译减速电机
多种机型可供选择，满足各种流量需求
过流端有PVC、PP、PVDF、不锈钢304/316可选
日本大金或美国杜邦PTFE合成隔膜
参数型号
| 型号 | 出口压力 | 流量 | 冲程次数 | 膜片直径 | 电机功率 | 重量 | 连接方式 | |||
| 压力(Bar) | l/h | l/min | Stroke/min | mm | kw | kg | 法兰DN | 软管 | ||
| KHA | 101 | 10 | 4.2 | 0.07 | 16 | 65 | 0.2 | 14.5 | DN15 （硬管） | 内径:6mm 外径:11mm |
| 102 | 6.6 | 0.11 | 48 | |||||||
| 103 | 12.6 | 0.21 | 58 | |||||||
| 104 | 27.6 | 0.46 | 80 | 内径:9mm 外径:15mm | ||||||
| 105 | 38.4 | 0.64 | 96 | |||||||
| 106 | 48 | 0.8 | 116 | |||||||
| KHB | 107 | 5 | 75 | 1.25 | 145 | 84 | 0.2 | 15 | ||
| 201 | 96 | 1.6 | 80 | |||||||
| 202 | 126 | 2.1 | 96 | |||||||
| KHC | 301 | 5 | 148 | 2.45 | 58 | 120 | 0.2 | 17 | DN20 | 内径:12mm 外径:18mm |
| 302 | 180 | 3 | 72 | |||||||
| 303 | 246 | 4.1 | 80 | |||||||
| 304 | 300 | 5 | 96 | |||||||
| KHC | 305 | 5 | 366 | 6 | 96 | 144 | 0.4 | 31 | DN25 | 无 |
| 306 | 402 | 6.7 | 111 | |||||||
| KHD | 401 | 5 | 504 | 8.4 | 96 | |||||
| 402 | 600 | 10 | 111 | |||||||
| 403 | 702 | 11.7 | 80 | |||||||
| 404 | 3 | 816 | 13.6 | 96 | 170 | 0.75 | 34 | DN32 | ||
| 405 | 1000 | 16.67 | ||||||||
| 501 | 1200 | 20 | ||||||||
| 502 | 1320 | 22 | ||||||||
| KHE | 502 | 3 | 1600 | 26.67 | 96 | 210 | 0.75 | 52 | DN50 | |
| 503 | 1980 | 33 | ||||||||
| 504 | 5 | 1980 | 33 | 260 | 1.5 | 76 | DN50 | |||
| 505 | 2500 | 41.7 | ||||||||
| 506 | 3200 | 53.3 | ||||||||
| 507 | 3 | 4500 | 75 | 300 | 1.5/2.2 | 79 | DN50 | |||
| 508 | 5800 | 96.7 | ||||||||
备注：
1.可选配5-60HZ变频电机
2.电压有特殊要求需预定
流量压力参照表
| KHA101 | 压力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | 10 | |
| KHA102 | 压力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 7 | 8 | 8.5 | 9 | 10 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14.5 | 15 | |
| KHA103 | 压力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 15 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 29 | 29.5 | 30 | 31 | 31 | |
| KHA104 | 压力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 25 | 26 | 27 | 28 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 40 | |
| KHA105 | 压力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 28 | 32 | 32 | 33 | 34 | 38.4 | 39 | 40 | 42 | 43 | 51 | |
| KHA106 | 压力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 36 | 36 | 37 | 38 | 42 | 48 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 |
| KHB107 | 压力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 63 | 64 | 66 | 66 | 68 | 70 | 78 | |
| KHB201 | 压力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 90 | 91 | 92 | 93 | 95 | 97 | 104 | |
| KHB202 | 压力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 102 | 105 | 106 | 106 | 108 | 109 | 126 |
| KHC301 | 压力(Bar) | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 155 | 156 | 159 | 162 | 167 | 172 | 179 | 180 | |
| KHC302 | 压力(Bar) | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 156 | 165 | 166 | 171 | 173 | 179 | 186 | 190 | |
| KHC303 | 压力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - |
| 流量（L/H） | 252 | 256 | 264 | 268 | 273 | 286 | 290 | - | |
| KHC304 | 压力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - |
| 流量（L/H） | 269 | 275 | 279 | 283 | 291 | 306 | 310 | - | |
| KHC305 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - | - |
| 流量（L/H） | 300 | 310 | 316 | 321 | 331 | 380 | - | - | |
| KHC306 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - | - |
| 流量（L/H） | 344 | 349 | 361 | 366 | 372 | 420 | - | - |
| KHD401 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 438 | 451 | 460 | 460 | 477 | 529 | |
| KHD402 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 524 | 537 | 538 | 556 | 558 | 630 | |
| KHD403 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 601 | 612 | 615 | 635 | 669 | 729 | |
| KHD404 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 702 | 722 | 735 | 761 | 799 | 828 | |
| KHD405 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 914 | 940 | 968 | 999 | 1007 | 1020 | |
| KHD501 | 压力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 931 | 976 | 1162 | 1185 | 1207 | 1221 |
外型尺寸图
安装方法
1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面﹐并保持平稳, 泵浦出入口加装凡而, 以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若必需安装於户外时﹐应覆盖保护盖﹐若泵浦配备有电子控制器时﹐则需加以保护。
3.PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。
4.配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程﹐选择不同之管件材料﹐符合实际之要求。例如:温度60℃以上﹐应选择PP管件按装。
5.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑﹐必要时应以清水加以清洗管路。
6.法兰接合处应衬以垫片﹐并确实锁紧以防止空气吸入泵浦内。
7.配管如使用金属材料时, 须在泵浦出入口管路加装防震接头, 避免出入口法兰震破。
8.泵浦输送液体超过一定高度时, 须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
9.安全排放阀应装在泵浦入口开关阀之间并尽可能装上压力錶以侦测管内压力。
10.避免泵浦吸入杂物, 或虹吸作用请加装底阀。
11.逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近﹐安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。
12.配管时应注意管线不可用力扭曲﹐安装完后再检查泵体是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
13.机器固定完后应再确认是否牢固﹐并旋转马达风扇以确认马达是否可自由旋转。
14.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达形式相符合﹐并接上过电流保护开关。
15.使用危险之化学液体﹐应将泵浦覆上保护罩以防万一。
16.安装完成后应再确认管路是否牢固﹐阀门是否正常，避免液体温度造成变形或震动破损。
