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  • 高强螺栓拉扭试验机

高强螺栓拉扭试验机

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  • 所在地济南市
  • 更新时间2023-06-04
  • 厂商性质其他
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优耐特(山东)试验设备有限公司是集专业设计、生产、制造和销售试验机为一体的企业,专业生产各类试验机及配套仪器。公司目前拥有完整的试验机产品线,主要生产包括微机控制电子试验机、微机控制疲劳试验机、电液伺服材料试验机、线材、材料扭转试验机、冲击试验机、压力试验机、钢绞线试验机、钢绞线预应力松弛试验机、液压式 锚固静载试验机、大型结构试验机、卧式拉力试验机、持久蠕变试验机、压剪试验机、三轴试验机、弯曲试验机及高低温试验机等各种专用试验机。并对老式液压试验机进行微机伺服控制系统改造,自动采集及数据处理系统改造。 公司生产的试验机和检测设备符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准、国家标准、行业标准的要求,公司拥有专业的科研机构和开发人员,具有雄厚的技术力量,在充分保证产品质量的基础上,对产品不断进行研制和开发,是产品始终处于行业地位。 优耐特(山东)试验设备有限公司可按照用户的需要研发各类专门用途的试验机。公司产品具有质量可靠,功能齐全,性能稳定、应用简单,便于操作的特点,产品广泛应用于工、航天航空、车辆制造、核能、质量检测、商品检验、科研院校及钢铁、塑料、橡胶、家电、建筑建材、包装、纸张、医疗等制造业领域,优耐特公司所制造的试验机正以其的性价比赢得越来越多用户的信赖。 优耐特(山东)试验设备有限公司拥有专业化生产及计量检测设备。公司采用了*的管理模式,获得国际的SGS通用公证行颁发的ISO9001质量体系认证;按照国家计量生产单位的要求建立了完善的计量保证体系,每一台试验机出厂前都必须经过严格的品质测试,保证为客户提供Z放心、Z满意的产品。 中能试验机的者,您可信赖的材料试验伙伴。 志存高远,锐意进取!优耐特公司全体员工将继续以良好的信誉和口碑为基础,秉承求实、稳固、创新、发展的精神,始终坚持“专注产品研发、成为”为己任,将“优耐特”创建为国际品牌,为国内外新老客户的实验室建设和发展做出应有的贡献! 公司秉承“品质优良,服务至上”的原则,不断汲取新的技术理念,研发研制新产品,并为广大用户提供优质的售前、售中、售后服务。愿与广大用户携手共进,共同开创检测事业的辉煌。 全体员工热烈欢迎新老用户来函来电或亲临我公司参观指导。
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一、产品简介微机控制高强螺栓拉扭试验机,借鉴研发的一代检测高强螺栓在扭转的过程中产生的轴向拉力,可以检测高强螺栓的预紧力、螺栓轴力、轴力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭转角度、扭矩系数,扭矩值实时测试、屈服紧固扭矩、扭矩值实时测试等,并有扭矩/轴力-扭转角、扭矩/轴力-时间等试验曲线
高强螺栓拉扭试验机 产品详情

一、产品简介

微机控制高强螺栓拉扭试验机,借鉴研发的一代检测高强螺栓在扭转的过程中产生的轴向拉力,可以检测高强螺栓的预紧力、螺栓轴力轴力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭转角度、扭矩系数,扭矩值实时测试、屈服紧固扭矩、扭矩值实时测试等,并有扭矩/轴力-扭转角、扭矩/轴力-时间等试验曲线

该机采用卧式落地结构,计算机软件自动控制,精密测试试验系统,交流控制电机,大扭矩减速器,中国台湾进口精密级高刚度直线导轨,高精度双向扭转传感器和高精度轴向传感器检测扭矩和轴向力,具有主机刚性大,性能稳定可靠、加载均匀无冲击、数据采集控制准确、实验数据精确、自动化程度高、使用寿命长等特点。由计算机控制预紧、加载、卸载、复位等全过程,是质量监督、科研院所、风电光伏、厂矿企业、工程机械、大专院校、电力铁塔、石油化工、桥梁大坝等行业的理想检测设备。

 

二. 适用标准

1          GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》

2          GB/T16823.3-2010《螺纹紧固件扭紧试验方法》

3          GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

4          BS EN14399-2:2005High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading

 

三.     主机优势特点

1.      主    机:采用卧式落地结构,整机工作采用加厚钢板制作,保证了主机的高刚度。电机、减速机、联轴器、高精度双向扭转传感器、轴力负荷传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上,使螺栓扭转过程中不产生侧向扭矩和轴力;

2.      主机表面经过防腐、防锈处理,设备设计寿命时间长,主机具有很高的刚度和疲劳强度;电控元件散热条件好,性能稳定,不会产品高温烧坏集成电路板。

3.      夹   具:

l        采用优质合金结构钢,严格按照工艺要求加工生产,具有加工精度高、配合尺寸好等特点,满足高强螺栓的拉扭要求;

l        采用优化设计原理,的夹具设计,使工装轻量化,在保证满足要求的情况下,减轻重量以达到操作方便,降低劳动强度;

4.     传动系统:

l        采用大扭矩减速器传递扭矩,承受扭矩过载能力强,传动效率高;

l        精密直线导轨承受扭矩,并能调整操作空间,具有高刚性高精度;

l        导轨额定承载能力高,容许的垂直负荷大,承受的力矩大,有较高的抗过载能力;

 

四.  控制及软件优势特点

1          测量显示系统:高精度双向扭矩传感器采集螺栓的扭矩,轴力传感器检测螺栓的轴向力,角度传感器检测螺栓的扭转角度,具有高精度、高分辨率、重复性高等特点。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线,自动计算螺栓的扭矩系数等指标。

2          控制单元:控制系统是的计算机软硬件技术,结合的ARM技术,在测扭矩、测扭转角、轴力、速度控制方面可靠、*、易操作、灵活。

3          微机系统:采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;

4          配有试验机专用软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

5         精密测试试验系统

l        自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;

l        测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

l        试验软件:中文Windows XP、7、8用户界面,菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

l        显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;

l        结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;

l        曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩、轴力和扭转角度数据,求取各种材料的试验参数方便实用;

l        结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;

l        批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

l        试验报告:试验数据自动处理和显示,并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告,可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

l        过载保护:具有过载保护功能:超负荷3-10%时自动停机,电子、机械两级保护,有效防止过载对传感器的伤害;

l        自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查,出现异常情况,即自动停机,实施保护;

l        自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失;

l        可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作,也可在连机的计算机进行相应的操作;

l        具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

l        独立的ZT精密测试试验系统,也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据,试验数据和曲线随试验过程动态显示,绘制扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力-时间曲线,连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭矩系数、扭矩、轴力等复合国家标准的试验报告,具有扭矩值、轴力和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示,以及峰值保持等功能;

l        采用高精度正反双向扭矩传感器,高达1/±300,000码分辨率,测量精度更高,扭矩测量范围更广、稳定性更高;

l        自由移动工作台,可适用各种不同长度的试样;

l        配备主流品牌商用计算机作为控制机,进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等,为确保试验数据的准确度,可定时对设备进行标定;具有自动或手动返回功能,即试验结束,可选择自动返回试验初始位置;

l        预装Windows操作系统下扭转试验机专用软件包,可根据国家标准或用户提供的标准进行试验,同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。

l        控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。

l        试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。


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