全自动、快速、准确的精密光学测量系统
泰勒霍普森的生产工具装备，能够提供特别的批量测量功能，确保了测量的速度和相关产量。完整的PGI传感器技术配有的自动化软件和硬件，能够实现自由形状透镜的测量。
☑ 降低成本，提高生产量
☑ 易于使用的操作界面
☑ 提高竞争力
☑ 未来计量领域的投资
| PGI Matrix轮廓仪的优点 | |
● 易于设置，测试和分析单个或多个零件，因此快速，准确地测试光学组件的工具PGI Matrix提供了PGI的准确性，快速的电动平台以及易于使用的新软件界面。 一个镜头或数百个镜头的加载和编程变得容易，并通过自动对准，测量甚至分析来保证准确的结果。 自动消除尖峰和优化半径有助于获可重复的结果。 |  |
● 专为能在生产环境中易于使用而设计的新的PGI Matrix界面可实现全自动操作，非常适合在车间使用。 该软件易于学习，将为对大批量应用的多部分（批量）测量进行编程提供简单的解决方案。 对准和测量速度以及快速和有用的分析工具已得到简化，以简化和自动化整个测量周期。 | |
● 连接到制造过程我们新的X偏移和半径补偿算法可将反馈快速反馈给制造机，以提高工艺良率。 此功能很大地减少了CNC磨削和金刚石车削操作的设置时间，并能够全天快速补偿温度漂移问题。 | |
● 的软件可以节省生产时间并增加产量非球面分析实用程序（AAU）软件可通过即时分析形状误差，半径，倾斜度误差，区域深度和间距来验证光学系统的质量并节省时间。 所有的技术可进行纳米级残留形状误差分析，而的算法可从更大的衍射区深度中提取亚微米透镜形状误差。 衍生的系数功能可对非球面和衍射元件进行逆向工程，从而向原样制造的镜片设计者提供反馈（有误差），从而能够调整关键设计系统以提高性能。新功能，例如自动消除尖峰，P-V / RMS半径优化，周期时间计算器和通过指示，可让您在生产环境中快速优化设置参数，并使测量和分析过程自动化。 | |
| 应用 | | | |
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| 多样件批量检验 | 单一部件 | 模塑透镜树 | 大尺寸光学样件 |
