恒温恒湿食品加工工艺优化试验箱
针对新开发的食品原料，利用试验箱探索其在不同温湿度下的加工适应性，开发适宜的加工工艺，拓展食品原料应用范围。
恒温恒湿食品加工工艺优化试验箱
应用场景类
烘焙食品工艺优化：用于优化面包、蛋糕、饼干等烘焙食品的制作工艺，研究不同烘焙阶段的温湿度，提升产品口感、色泽与保质期。
发酵食品研发：助力酸奶、泡菜、发酵豆制品等发酵食品的研发，精准控制发酵过程中的温湿度，优化发酵菌种生长环境，提高产品风味与品质。
干燥食品生产改进：针对脱水蔬菜、果干、速溶食品等干燥食品，模拟不同干燥工艺下的温湿度条件，改进干燥方法，减少营养流失，提升复水性。
食品保鲜技术研究：研究食品在不同温湿度环境下的保鲜效果，测试新型保鲜材料、保鲜剂的作用，延长食品货架期，降低损耗。
冷链食品模拟测试：模拟冷链运输与储存环境，测试冷链食品（如肉类、海鲜、冰淇淋）在不同温湿度波动下的品质变化，优化冷链物流条件 。
新食品原料加工探索：针对新开发的食品原料，利用试验箱探索其在不同温湿度下的加工适应性，开发适宜的加工工艺，拓展食品原料应用范围。
恒温恒湿食品加工工艺优化试验箱
结构设计与技术类
不锈钢密封箱体：采用优质不锈钢材质打造箱体，具备防锈、耐腐蚀性能，有效抵御食品加工中可能产生的酸碱等腐蚀性物质，且密封良好，保障内部温湿度稳定。高效温湿度调控系统：制冷系统搭配高性能压缩机，制冷强劲且稳定；加热系统运用不锈钢翅片加热管，升温迅速且均匀；加湿采用超声波或蒸汽加湿技术，除湿通过冷凝或转轮除湿，确保温湿度精准控制，温度控制精度达 ±0.5℃，湿度控制精度达 ±2% RH 。
智能 PLC 控制系统：以 PLC 控制器为核心，配备直观的触摸屏操作界面，方便操作人员便捷设置温湿度参数、编辑复杂程序，实时查看温湿度曲线与设备运行状态，并自动存储试验数据。
循环风道优化设计：精心设计风道，搭配高效风机，促使箱内空气均匀循环流动，消除温湿度死角，保证箱内各处食品样品所处环境一致，提升试验准确性与可重复性。
多层样品架配置：箱体内部设置多层可灵活调节高度的样品架，适配不同尺寸、形状的食品样品与包装，满足多样化试验需求。
安全防护多重保障：配备过温保护、过流保护、漏电保护、压缩机过热保护等多重安全装置，当设备出现异常时，迅速切断电源并报警，保障人员与设备安全。
