称油墨电子秤扫码错误或顺序颠倒语音播报
煜景衡智能电子秤系统功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；
称油墨电子秤扫码错误或顺序颠倒语音播报
煜景衡智能电子秤产品说明：
一、自动称重记录系统概述：
本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。
全自动称重记录系统具备以下特性：
（1）. 具备称重信息记录功能；
（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；
（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；
（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；
（5）. 可定制开发客户自定义功能
称油墨电子秤扫码错误或顺序颠倒语音播报
煜景衡智能电子秤系统功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；
6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；
7. 外壳: ABS塑料；
8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)，内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电；
9. 语言:多语言可选；
10. 内存1G,闪存1G；
11. 标配:两个USB接口，一个RJ45接口，两个RS232串口，无线wifi；
12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；
13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色等外部设备；
14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；
15.模式：手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。
16.可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置，可按客户要求开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。
配方应用功能说明：
1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；
2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；
3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；
4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；
5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；
6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；
7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。
煜景衡智能电子秤称重过磅信息：
主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。
可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。
【智能电子台秤】参数规格如下：
型号 | YJH-T7-30 | YJH-T7-60 | YJH-T7-150 | YJH-T7-300 | YJH-T7-600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
检定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
显示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盘尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 | |
以下资料仅供参考：
油墨称重电子秤的扫码错误与顺序颠倒语音播报功能设计
语音播报功能的核心应用场景
扫码错误提示：当扫描的原料条码与系统预设编码库不匹配（如条码模糊、无效码或未录入编码）时，语音模块会即时播报“扫码错误，请重新扫描”或“原料编码不存在”，同时蜂鸣器发出短促报警声，避免错误原料录入。
顺序颠倒预警：若实际扫码顺序与预设配料流程不符（如A原料未扫码却先扫描B原料），设备将通过语音清晰提示“当前步骤应为原料A，请核对顺序”，并在显示屏同步显示正确步骤，防止混合比例偏差。
技术实现与系统配置
软件逻辑设计：
编码库预设：通过4×4矩阵键盘或触屏输入，将油墨色浆原料编码（如Y-001红浆、B-002蓝浆）与对应顺序编号存储至系统内存；
实时校验机制：扫码时，系统比对扫描结果与预设编码库及当前步骤，若不一致则触发语音模块调用对应提示音频文件；
报警增强：除语音外，可联动蜂鸣器（连续鸣叫3秒）和显示屏闪烁提示，多重警示提升操作容错率。
典型应用与扩展建议
油墨配色场景适配：针对多原料混合需求（如5-10种色浆按比例调配），设备可设置“顺序锁定”模式，强制按预设步骤扫码称重，完成后语音播报“配方已完成，总重量XXkg”，并自动生成配料记录。
维护与校准：若出现语音播报延迟或扫码失灵，可参考电子秤通用故障排除方法：重启设备、检查扫描头清洁度，或通过“恢复出厂设置”重置系统参数3。
注：实际功能需根据设备型号确认，部分商用智能秤（如苏州煜景衡YJH-A7 YJH-T7 YJH-B7系列）支持通过微信扫码获取操作手册，或联系厂家定制语音提示内容与配方流程
