矿用拉绳开关HBN-PCS-A-44-1-4
拉绳开关的通用功能与应用场景：双向拉绳开关简称拉线开关是各种输送机的一种安全保护装置，本开关是众多输送机中用的较广泛的一种产品，，并且防水、防腐性能处理较好，在电厂、矿山要求较高的输送机输煤系统得到广泛的应用。
核心功能：作为紧急停车保护装置，用于皮带输送机、提升机等设备，当发生紧急事故时，通过拉动沿线钢丝绳触发停机信号，保障人身与设备安全。
典型应用：常规皮带输送机、梭式输送机、斗式提升机、包装生产线、堆料/取料系统等。
HBN系列拉绳开关的结构与特性（以HBN-PCS-N-22-1-4为例）
结构设计：
采用不锈钢双轴承传动结构，避免传动轴直接摩擦壳体，延长使用寿命；壳体表面精工烤漆，耐腐蚀；传动轴与操作杆为不锈钢材质，强度高。
核心组件包括拉杆、凸轮、复位柄、微动开关等，部分型号具备自锁功能（如Ⅱ型需手动复位）。
性能特点：
安全可靠：支持锁定停机位置，防止设备误启动13；防护等级可达IP65或IP67，适应粉尘、潮湿环境。
灵活实用：双向触发设计，可安装于输送机两侧或顶部；动作力约50±10N，响应时间快（如2mS）。
工作原理：当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。
主要组成部分
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。
结构特征与工作原理：
本产品采用铝合金铸造壳体回转式凸轮结构。、强度高、重量轻。
外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
防水拉绳开关HBN-PCS-A-44-1-4耐酸碱防腐动作灵敏、稳定性高、性能可靠。外壳防护等级达IP65,密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中工作； 当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
触点容量大，动作灵敏、可靠。
坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀
双向拉绳开关采用高精密铝合金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色和黄色烤漆，不易脱落，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。
双向拉绳开关用于胶带运输机现场。当发生紧急事故时，便启动本机使运输机立即停机防止事故的扩大。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在胶带运输机中得到广泛应用。
产品特点：
结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统
电源适应性广：24~480V
性能特点
•外壳采用高压不锈钢，强度高。
•强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可生产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好
技术参数
工作电压：24~380V | 型号：HBN-PCS-A-44-1-4 |
绝缘电阻：＞500MΩ | 输出信号：无源开关量信号，常开+常闭 |
环境温度：-20℃~+60℃ | 环境湿度：＜90% |
重 量：1.5Kg | 防护等级：IP67 |
复位方式：自动复位/手动复位 | 响应时间：＜2mS |
控制触点容量：AC380V/2A-15A | 动作力：50±10N |
电气参数：
电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。
自动复位：动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。手动复位：动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用.属机电融合一体的新技术产品，为国内技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。
矿用拉绳开关HBN-PCS-A-44-1-4
双向拉绳开关俗称紧急停机开关。作用于带式输送机现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等具有带式输送机的矿厂，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人身安全的保护，它分手动型和自动型，手动型动作后自销，并有警示牌显示，须手动复位。自动型自动复位，当紧急事故发生时任意拉动拉绳传感气即可停机。
壳体加工方法创意无极限，其方法在铝合金基础上改款升级用316不锈钢，使产品的耐酸碱性能更好，使用寿命更长，目前拉线开关壳体的成型不仅工艺局限于利用不锈钢材料还可以用SMC复合材质铸造成型，工艺环节较多、选择面更广。
工艺环保，轻便耐压，外观新颖，形状结构，光洁如镜，
拉线开关的选型与安装
拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置，在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上，其中要注意保持间隔（约40m），彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时，设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳，使拉绳开关控制带式输送机，实现紧急停机。
安装与调试要点（通用规范）
安装位置：需安装在输送机两侧检修通道旁，确保操作便捷；双侧安装以提升安全性
间距与拉绳配标准安装间距为50米/台（部分场景可缩短至30-40米，如爬坡段），拉绳采用直径3-5mm覆塑钢丝绳，每隔3米设托环支撑。
拉绳松紧度需适中，侧向拉动15-25cm即可触发开关。
接线方式：出厂标配四芯电缆，通常包含常开（报警）与常闭（停机）触点，需按设备技术要求连接控制线路。
安装方法及注意事项
①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。
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