德国 kugler LK190C

德国   kugler  LK190C

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德国   kugler  LK190C

Kugler是一家专注于工业自动化和传感器技术的公司，提供多种测量和控制解决方案。公司产品广泛应用于机械制造、自动化设备以及质量检测领域，注重产品的可靠性和应用的多样性。

优势与特点

1. 集成高度/距离控制
   LK190C 集成了非接触高度测量模块（通常为电容式传感器或类似结构），可以在激光头与工件之间维持稳定的焦距或切割间隙。这对于自动化激光加工尤为关键，因为工作台或工件可能有微小翘曲或不平。

2. 模块化镜面/镜片设计
   镜面、窗口等组件采用模块化结构，便于维护、更换或升级。镜面通常由高精加工金属支撑，并安装在精密支架上，以保证光学对准的稳定性。

3. 良好的冷却与散热设计
   为适应高功率激光，LK190C 采用水冷铜镜或其他冷却结构，保证镜面和光学元件在高功率下不过热或形变。

4. 3D 喷嘴调节能力
   对于切割系统，喷嘴与焦点之间位置关系对切割质量影响较大。3 维调节能在 X、Y、Z 三个方向微调喷嘴位置，提高效率和质量。

5. 适用功率范围较宽
   在文献中，LK190C 被描述为可在最高约 8 kW 激光功率下运行（根据资料，此为典型最大值，但具体取决于版本、冷却、镜面直径等）

6. 良好的光学稳定性
   其镜面、支架均通过高精度加工和热稳定设计，以减少温度与机械扰动带来的光路偏移或失焦。

7. 扩展弹性
   可以通过加装自动聚焦模块、镜面切换单元、旋转机构等扩展功能，以适应更高级别应用需求。

应用领域与典型场景

• 激光切割
  在工业中用于金属板材、管件、薄板或结构件的激光切割。LK190C 通过高度控制和喷嘴调节，保证切割过程中始终维持良好焦距和切割质量。

• 激光焊接 / 激光熔覆
  在焊接或表面熔覆场合，稳定焦点和精确控制距离有助于熔深、熔宽稳定。LK190C 可用于自动焊接示例。

• 微细结构加工 / 微细打标
  在对精度要求较高的结构（例如微槽、雕刻、微细图案）加工中，焦距误差可能引起图案失真。LK190C 的高度控制和光学精度可用于这类场景。

• 柔性制造 /自动化流水线
  与工业机器人、自动化平台结合时，激光头需要在运动过程中始终对齐工件表面。LK190C 的高度测量反馈功能可用于自动调节。

• 高功率激光系统中光束传输/整形模块
  在大功率激光系统中，LK190C 可作为中继或末端聚焦单元，承担高能量光束的最终聚焦与传输。

结构解析

• 镜面/反射器模块
  负责将激光束引导、折返、整形。镜面必须具有高反射率、低热变形、抗热载荷性能。支架采用高刚性材料、低热膨胀系数材料，以免热漂移造成对准偏差。

• ZnSe 窗口 / 密封组件
  在很多激光系统中需要将激光头内部（可能有保护气、切割气体等）与环境隔离，窗口要兼顾透射率、耐高温、抗污染。窗口与镜面之间的光学对准和透过损耗是关键考虑。

• 高度测量 / 距离传感模块
  电容式或电容+其他非接触方法，用于实时测量激光头与工件间距。信号反馈用于闭环控制调整喷嘴或焦距。该模块要求分辨率高、响应快、稳定性好。

• 喷嘴与气体模块
  为提供切割/焊接所需的激光助气或保护气体喷射，喷嘴位置、形状、气体流速、方向都需要精确控制。喷嘴位置微调影响气流、切割质量及熔渣排出。

• 调焦 / 聚焦模块（可选）
  在某些版本中可内置可移动镜片或变焦镜以调整焦点位置。该模块使系统对工件高度变化具有更好的适应能力。

• 冷却 / 热管理模块
  对镜面、窗板和其他热源部分进行有效冷却。采用水冷、铜材以及热设计以抑制温升、热变形、热漂移。

• 机械载体 / 外壳结构
  提供刚性支撑、抗振动和热稳定性。框架结构要兼顾轻量化（减小惯性）与足够刚性。外壳还要具备密封、防尘处理、接口引出等设计。

• 接口 / 控制信号模块
  包括与激光主机、运动控制系统、测距模块、冷却系统等连接的电信号接口（模拟/数字信号、通信总线等）与控制器模块。