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济南君澜试金试验设备有限公司


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盾构管片抗弯试验机 GPKW--600 君澜 抗折试验机

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地济南市

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更新时间:2022-09-30 09:06:51浏览次数:1443次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:7条

所在地区:山东济南市

联系人:包自虎 (经理)

产品简介
测量范围 0--600kN 产地 国产
电压 380V 调速范围 0-100mm/min
加工定制 精度 1级%
拉伸空间 100mm 适用领域 科研
最大负荷 600kN    

盾构管片抗弯(拔)试验机,满足GB/T22082-2008预制混凝土衬砌管片标准要求,主要用于对地铁隧道预制混凝土衬砌管片进行抗弯性能测试。设备采用电液伺服自动控制技术,专业性好、自动化程度高。是济南君澜试金试验设备有限公司专业生产!

详细介绍

一、盾构管片抗弯(拔)试验机功能用途:

该机满足GB/T22082-2008预制混凝土衬砌管片标准要求,主要用于对地铁隧道预制混凝土衬砌管片进行抗弯性能测试。设备采用电液伺服自动控制技术,专业性好、自动化程度高。

二、盾构管片抗弯(拔)试验机技术参数:

试验力

600kN

试验力测量范围

2%~FS,全程不分档

位移测量范围

0~200mm;分辨率:0.01mm;

试验速度

0.5mm/min-100mm/min

满载试验速度

50mm/min;

试验附具

分配梁:约1800mm×500mm×400mm;

支辊: 约1800mm×240mm×350mm;

支撑小车:约1800mm×800mm×400mm;

可调整试验空间(带附具与小车后):

1200mm

主机下部平台长度

6000mm

立柱间净间距

2000mm

活塞行程

200mm

主机外形尺寸

约2350mm×6000mm×2580mm

控制柜外形尺寸

1150mm×665mm×860mm

泵站

7L/min,26MPa,4kW,三相,AC380V,自带风冷器

控制系统

全数字电液伺服控制:可进行等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等试验。

三、工作原理:

3.1混凝土管片抗弯示意图: 

1. 主机刚性强,所提供的反力不小于试验荷载的1.2倍;

2. 支撑混凝土管片两端的活动小车车轮能沿地面轨道滚动;

3. 采用液压缸进行加载、卸载;

4. 施加给混凝土管片的抗弯荷载通过荷载分配梁来实现,加载点取1/3管片跨度;

5. 加压棒的长度与管片宽度相等。

3.2混凝土管片的安装

1. 管片应平稳安放在检验架上,加载点上应垫上厚度不小于20mm的橡胶垫;

2. 管片检验过程中,应布设挠度和水平位移测点(如图)

3.基本配置

仪器名称

技术指标

量程

分度值

精度

电液伺服测控系统    

600KN

0.5KN

1%

读数显微镜(配件)

10mm

0.01mm

0.01mm

百分表(配件)

30mm

0.01mm

1级

电子秒表(配件)

>2h

1s

1s

液压油缸(装在主机上)

600KN能保证连续加压

3.4显示:

1. 荷载测量系统由计算机直接完成

2. 位移采用百分表测量,百分表可为机械百分表或数字百分表;

3. 裂缝采用读数显微镜测量

3.5试验方法

1.采用分级加载方式,每级加载值符合下表的规定:

每级恒载时间不少于5min,记录每级荷载值作用下的各测点位移,并施加下一级荷载。

抗弯性能检验加载值 

2.考虑试验设备重量及管片自重,初次加载荷重为30KN分级加载时每级加载10KN,每级加载完成后持续5min记录压力表读数以及中心点、加荷点和水平位移变量。

3.当混凝土管片出现裂缝后,应持续荷载10min,并观察混凝土管片裂缝的开展,并应取本级荷载值为开裂荷载实测值。

4.当加载至设计荷载时,应持续荷载30min,观察混凝土管片裂缝开展,记录大裂缝宽度,随后卸载,终止检验。

3.6抗弯性能检验的数据处理(*):

1. 每一级加载后的位移变量,应按下列公式计算

2. 应绘制中心点位移、荷载点位移、水平点位移与荷载的关系曲线图。

3. 应提供每级荷载作用下裂缝位置,长度和宽度的图表

3.7当出现下列情况之一时,检验失败,应重新检验:

1.位移变量曲线出现异常突变;

2.混凝土管片在加载点出现局部破坏。

、质量保证

设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。

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