双向拉绳保护开关E11-B3用于输送机 返回列表页

双向拉绳保护开关E11-B3用于输送机 是一种用于输送机系统的紧急停机和安全保护装置，广泛应用于皮带机、链板机、刮板机等连续输送设备中。其核心功能是在紧急情况下通过人工拉拽绳索快速切断电源，停止设备运行，以保障人员安全和设备完整性。主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装生产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

产品特点：
--拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。  
--通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。
--坚固的铸铝外壳，防护等级为IP67，特殊的环境可选择特殊的表面处理。
--整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。
--结构件设计紧凑。
--醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。
--提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。
--手动杠杆复位。

性能特点
•外壳采用高压不锈钢，强度高。
•强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67 
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可生产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好

基本参数:    
◆开关额定值：10A/500V。    
◆锁定角度：20°；动作角度20°    
◆拉力：3至8公斤。    
◆具有手动和自动两种。    
◆防护等级：IP67    
结构特点:    
◆拉线开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端    
◆通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧  

双向拉绳开关E11-B3各种输送机安全保护装置的主要特点

1. 双向触发机制

• 支持水平或垂直方向拉绳触发，无论从输送机哪侧拉动绳索均可触发急停，确保操作灵活性。

2. 防护等级高

• 通常具备IP65及以上防护等级，防尘、防水，适应恶劣工业环境（如矿山、水泥厂、港口等）。

3. 机械自锁设计

• 触发后需手动复位（旋转或提拉复位按钮），避免误启动，确保故障排除前设备保持停机状态。

4. 高耐用性

• 壳体多为金属或高强度工程塑料，内部采用镀金触点，抗腐蚀、耐磨损，寿命长达数十万次操作。

主要组成部分

双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

典型应用场景

1. 紧急停机

• 人员卷入、物料堵塞或设备异常时，现场人员可快速拉动绳索停机。

2. 安全联锁

• 与声光报警器联动，触发时发出警报，提示维护。

3. 长距离输送机保护

• 多台拉绳开关串联使用，覆盖数百米输送线（如煤矿井下皮带机）。

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结构特征与工作原理：

本产品采用铝合金铸造壳体回转式凸轮结构。、强度高、重量轻。
外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。外壳防护等级达IP65,密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中工作； 当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

 触点容量大，动作灵敏、可靠。
坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理    
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀

双向拉绳开关是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置， 行业标准JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制的传感元件。
拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

双向拉绳保护开关E11-B3用于输送机

安装和调整

拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

 1、将拉绳开关固定在机架上。

 2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。 

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

 安装说明

1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

2、拉绳开关每隔30米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

配件：覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售

使用环境与使用安装：本机适宜在环境温度-25℃～+55℃，相对湿度不大于85%的环境下保持正常工作，如要在酸、咸、盐性区域工作，用户在订购时应加文字说明，以便我厂作进一步处理。开关应平衡安装在皮带机架的固定支架上，将覆塑钢丝绳系在两端的拉环上，每侧钢丝绳不超过25米，有坡度时应当稍微缩短两台拉绳开关的距离，拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位，建议 每10米加一吊环。我厂可根据用户所需之规格，提供覆塑钢丝绳，产品质量可靠。

安装方法及注意事项
①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。