管道离心泵的密封环外圆与泵盖的内孔实现少量的过盈配合，内圆又与叶轮进口端外圆实现间隙配合。（1）密封环磨损情况的检查管道离心泵在运转过程中，由于某些原因，密封环与叶轮发生摩擦，并引起密封环内圆或端面的磨损。从而破坏了密封环与叶轮进口端之间的配合间隙。特别是径向间隙的破坏，间隙数值的增大，将引起大量高压液体由叶轮的出口回流到叶轮的进口，在泵壳内循环，大大减少了管道离心泵出口的排液量，降低了离心泵的出口压力。密封环的磨损通常有圆周方向的均匀磨损和局部的偏磨损两种。均匀磨损使得密封环的厚度普遍减薄，与

试验可分为型式试验与出厂试验两类。1、型式试验型式试验应包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验、安全阀试验及振动、噪声测量。（1）运转试验又称磨合或跑合试验，是对加工质量和装配质量的一次综合性检验。1）泵起动前向泵内注入试验用油，并把整个试验系统的进、出口压力调节阀门全部打开，安全阀调到关闭状态。2）泵起车后逐次升压到规定压力值，检查泵的振动和噪声是否正常，检查泄漏情况。3）在规定压力值下运行时间应不少于30min。4）测量泵的轴承部位和轴封处的温升及泄漏量。（2）性能试验是为了测量被试验泵的压力、

1、测点应选在振动能量向弹性基础或向系统其它部件传递的地方，通常选在轴承座、底座和出口法兰处（转动部件与不动（固定）部件的结合处），并把轴承座处及靠近轴承处的测点称为主要测点，把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。典型泵测点位置的选择对未涉及的其他结构类型，可参照这个图例确定其测点位置。（1）单级或两级悬臂泵主要测点选在悬架（或托架）轴承部位。（2）双吸离心泵（包括各种单级、两级两端支承式的离心油泵）主要测点选在两端轴承座处。（3）卧式多级离心泵主要测点在两端轴承座上。没有泵脚的泵辅助测点在底座

泵阀行业本身的发展趋势也面临着淘汰落后产能的风险。据了解，泵阀作为机械基础件，与主机相比，企业建立生产线的初始资金和技术投入相对较少。通过近几年的市场推动，中国泵阀行业的生产厂家迅速增加，生产水平有了较大提高，迸发产量也有了大幅度增加。但较为尴尬的是，中小型及民营泵阀企业在这一过程中迅速增多，并占很大比重，相反大型泵阀企业较少，而且泵阀行业品牌性较差，相对于国外的泵阀产品，中国泵阀产品的市场竞争力较差。永信泵业作为国内的品牌，在不断的完善、创新。研发出了高质量、高水准的管道离心泵。今年来，由于我

离心泵是指一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸

离心泵的优点：1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。7、结构简单、维护方便、价格便宜；8、离心泵适用于空调、采暖、卫生用水、水处理冷却

泵试验室（站）的产品（或称成果）是检验（试验）报告，而报告的质量是靠测量数据的可信度来体现的。也就是说，测量的数据要经得起试验地点、试验时间的推敲。测量数据必须有量值传递系统，能追朔到国家测量基准。除前面已介绍的所有测量仪表按周期进行法定的标定外，有条件的实验室，特别是各级质检中心（或站），应该有自己的测量数据量值传递系统（首级传递），也就是说应建立主要测量仪表的标定系统简称建标（包括：标准物质即标定的计量器具；标定系统的质量保证体系；经过培训、考核、持有法定*发给从事测试仪表标定操作的证书；经

在英国西部内陆消防服务公司需要一种方式去泵送液态蛋白质浓缩物，从消防站储存容器中抽取500gal泡沫到消防车中，准备用于化学和汽油火灾灭火。虽然消防也考虑到使用离心泵，但是离心泵不适合输送泡沫发生剂，他们产生大量的空气，导致泡沫消防车中25%为浓缩物，而75%是泡沫，*不能有效进行消防服务。如果不用泵而要*充满一台泡沫消防车需要五个人好几个小时不间断地工作才能做到（比如在紧急情况时被呼叫）。西部内陆消防服务公司有三辆泡沫消防车放在了整个关键区域，包括高速公路、飞机场、大型化学装置附近。人工装载泡

螺杆泵的联轴杆由于转子在作行星转动时有较大的摆动，与之连接的联轴杆也必须随之摆动。目前常用的有两种联轴杆：一种是使用特殊高弹性材料制成的挠性连轴杆。它的两端与减速机输出轴和转子之间用法兰做刚性连接，靠联轴杆本身的挠曲性去驱动转子转动并随转子摆动。为了防止介质中的沙粒对挠性轴的磨损和介质对轴的腐蚀，在轴的外部包裹有橡胶及塑料护管。这种挠性轴的螺杆泵。另一种是在联轴杆的两端，在与转子的连接处和与减速机输出轴的连接处各安装一个万向联轴节，这样就可以再驱动转子转动的同时适应转子的摆动。为了保护联轴节不受

零件名称泵体叶轮泵盖联体座轴叶轮螺母ISW、ISWD、ISWR、ISWRD材料卧式离心泵温度-20℃~+120℃HT200HT200HT200HT200452Cr13温度-20℃~+240℃ZG25ZG25ZG25ZG2535CrMo2Cr13I不含腐蚀性-20℃~+120℃HT200HT250HT200HT200452Cr13ISWB防爆卧式离心泵II不含腐蚀性-45℃~+240℃ZG25ZG2525ZG2535CrMo2Cr13III不含腐蚀性-45℃~+240℃3053053053053C

1．通用术语1.1环境条件设备所经受的周围物理、化学和生物的条件。1.2环境参数表征环境条件一个或几个物理、化学和生物的特性参数（如温度、湿度、加速度等）。1.3综合试验设备能同时模拟两种或多种环境参数试验的设备。1.4组合试验设备能依次连续模拟两种或多种环境参数试验的设备。1.5标称值当检定环境试验设备时，按试验方法要求所规定的环境参数值或按需要预先确定的环境参数值。1.6特定负载利用试验设备进行环境试验的样品。1.7模拟负载根据有关标准规定制造的负载（一般应考虑质量、几何尺寸、迎风面积及热容

根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：（1）一般水泵，压强可达到1.333~100kPa（10~760mmHg）为"粗"真空。（2）油泵，压强可达0.133~133.3Pa（0.001~1mmHg）为"次高"真空。（3）扩散泵，压强可达0.133Pa以下，（10-3mmHg）为"高"真空。在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和油泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa（8~25mmHg）。水泵所能抽到的zui低压力理论上相当于当

调节阀的安装及提高寿命的方法调节阀安装过程中应注意以下问题：（1）调节阀在安装之前，必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁，通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。（2）调节阀安装时，阀体上的箭头应与介质流向一致。（3）调节阀是精密构件，如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作。因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且，管道要适当支撑，以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。（4）调节阀在与管道焊接时

调节阀维修浅谈调节阀维修一般有两种：一是预防性维修，主要指为了保证调节阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括调节阀在现场安装和使用时所采取的一系列预防性措施；二是故障性维修，即调节阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。1预防性维修预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，通常包括以下几项工作。1.1消除应力管线由于组合或安装不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应力，安装

针型阀驱动装置就是利用外加动力启闭针型阀的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便﹑迅速可靠，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能满足阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制可靠，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。针型阀驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，如闸阀﹑截止阀，输出转矩值的系列一般为40～10000牛米（推力为20～1100千牛）

对夹式止回阀性能规范与安装对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻，体积小，容易安装在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成，用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭，流体压力又使其开启弹簧的形变很快，这样能保护管道免受水锤破坏。安装注意事项放置管道时应注意使对夹式止回阀的通过方向与流体流向一致安装在垂直放置的管路中。对于水平放置的管路，垂直放置对夹式止回阀在对夹式止回阀和蝶阀之间使用一个伸缩管，千万不要将其与其它阀门直接相连在阀板操作半径范围内，避免加入管接头和阻塞物不要在对夹式止回阀的前

双球式大落差永磁液位自动控制阀介绍一、原理该阀门可安装在容器内的任意位置，当容器内液体增加，液位升起，*个球体受到*浮力时，因浮力不够无法带动永磁体控制阀门关闭，当第二个球体受到浮力时，永磁体被两个球体的共同浮力带动关闭阀门；当容器内液体下降，永磁体不受第二个球体浮力作用时，仍然受*个球体的浮力作用，直到液面落至*个球体以下，永磁体不受浮力作用回位，阀门打开。二、性能可实现各种供水方式的全自动无人职守，水箱外电控水位显示。无水击现象产生。大落差供水的实现可避免水击现象产生，保护水箱和整个供水管路

三偏心金属硬密封蝶阀阀特点分析蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补

在自动化程度较高的化工控制系统在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可迅速开、

安装控制阀前必须了解的事项控制阀安装前的检验控制阀安装前应进行部分性能的检验。从出厂到安装前，控制阀及附件经运输、储存等环境，不同的环境条件使控制阀和附件发生性能变化，因此，需要进行安装前的检验。仪表设备在运输过程中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，此外，运输过程中，环境温度、湿度等·气候条件会发生变化，因此，在运输过程中仪表设备的性能发生变化。仪表设备在储存过程中因储存环境的气候、生物和化学环境参数的变化，从而引起仪表性能的变化。仪表设备在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应