压力表按其测量度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于600

☆支管减压阀产品概述:支管减压阀主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成。支管减压阀利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣,改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。由调定调节弹簧压力设定出口压力值。支管减压阀适当加大了膜片面积,提高了灵敏度。减压稳压平稳、灵敏。适用于高层建筑公寓楼和住宅区的支线管路以及公寓、住宅的入户支管使用。直接作用薄膜式支管减压阀尺寸和技术参数☆支管减压阀主要技术参数和性能指标公称压力（Mpa）1.01.6壳体试验压力（Mpa）*1.52.4密封试验压力（Mpa）1.01.6zui高

比例式减压阀产品概述:比例式减压阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差,改变阀后的压力,达到减压目的。我厂减压阀的减压比例是：2：1，3：1，4：1，3：2,S2等,亦可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀.比例式减压阀主要技术参数适用介质水、气体适用温度≤90℃压力误差≤8％zui小开启2：10.2MPa压力3：10.3MPO连接形式法兰、内螺纹主要零件阀体锡青铜不锈钢铸铁材料内件锡青铜不锈钢锡青铜或不锈钢比例式减压阀主要外形尺寸（法兰连接尺寸PNl.OMPa按GB4216.4—84标准，

偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀、变偏心蝶阀。与同心蝶阀相对。单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。双偏心蝶阀：在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用zui广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻

低温循环泵，是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。低温冷却液循环泵特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的*设备（可根据用户需求定做大容量的低温冷却液循环泵）。（1）厂家原装全封闭压缩机组、循环水泵，性能*、质量可靠；（2）制冷机组继电器、保护器

调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种.现场总线型调节阀等。调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球

自力式压力调节阀不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源场合，到了越来越广泛使用。,C#uAIHC，这种阀门也需正确选型和正确安装、使用，才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了，比如调节阀是用来控制阀前压力阀后压力，介质是常温高温，有无腐蚀性，zui高工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面问题。我zui近碰到一例自力式压力调节阀使用方面出现问题，很

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在*开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理于制作大口径阀门。在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：①要求节流、调节控制流量；②泥浆介质及含固体颗粒介质；③要求阀门结构长度短的场合；④要求启闭速度快的场合；⑤压差较小的场合。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量

焊接式电站截止阀小口径焊接式电站截止阀系列产品用于火力发电厂水、汽道上，电站截止阀为填料室与阀体一体的轻便型结构，阀门结构简单，维修方便；口径DN10～DN40，电站阀门的阀体材料有碳钢和铬钼钒钢两种，密封面堆焊钴基合金，阀杆表面分别采用抗蚀氮化或化学镀镍防护。焊接式电站截止阀焊接式电站截止阀系列产品用于火力发电厂水、汽管道上，阀体、阀盖采用高刚度法兰连接（金属齿形垫片密封）结构，阀门结构简单，维修方便口径DN50－100，阀体材料有碳钢和铬钼钒钢两种，密封面堆焊钴基合金，阀杆表面分别采用抗蚀氮

1.根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的zui低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的zui高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。2.根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。3.凝结水量可以用以下方法计算：（1）管线运行时产生的凝结水量Q=q0L（1-Z/%）（kg/h）,此公式中：Q：凝结水量（kg/h

◆产品用途三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。◆产品特点1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰联接少，可靠性高，设计实现了轻量化。2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小。3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。

截止阀结构简单,可通过阀杆既旋转又升降的原理,达到阀门的开启或截断,并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理,也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果（形成既有密封副间必须的垂直压力,又有密封副间相对滑移的摩擦）。实践证明,阀门的上密封往往只启闭几次,就因为密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤轻微的需拆开修复,擦伤严重的均因损坏而报废,这样的后果不但增加了企业的制造成本,而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。①将阀杆的上密封部位移动到阀瓣上（目的是在受

电动阀知识电动阀是以电动机作为启闭阀门的动力，用于比较大型的阀门，的电动阀，可以用于工艺上的流量控制。电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低,不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路

目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封

目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封

调节阀的出厂检测，主要是静态特性的检测，包括基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等，这都是在空载的情况下做出的测试，实际上它们是在工作台上对阀进行测量所获得的结果，但这样的结果很难说明阀门在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。传统理论认为，仔细调节静态因素将会使阀（从而也使整个回路）获得良好的性能。然而，现在我们认识到情况并非总是如此。研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明，多达50%的调节阀（其中有许多是通过考虑传统因素而选择的）对于优化控制回

球阀在石油、化工、冶金和城市集中供热等行业得到了广泛的应用。但是密封副用PTFE高分子材料制造的球阀,不能用于温度大于280℃或输送介质呈微小颗粒状的工况。而以金属材料作密封副的硬密封球阀,在旋转球体时会因结构不同出现各种情况。如金属弹性阀座密封结构,由于弹性阀座与球体之间并未形成间隙,所以其摩擦力很大。金属浮动阀座密封结构其浮动阀座与阀体之间不易密封。组合球撑开式密封结构,由于零部件多,结构复杂,增加了加工难度与制造成本,尤其是小口径的硬密封球阀,这种结构显然是不适用的。经过反复的分析和测试,

主要特点及用途1、结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长3、采用柔性石墨填料、密封可靠、操作轻便灵活4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传功，结构型式：弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板和双闸板型式。5、广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

任何一种水力控制阀执行机构都是一种利用能源去驱动阀门的装置。这种水力控制阀装置可能是人力操作的齿轮组，用水力控制阀去开关阀门，或者是一种具备复杂控制和测量装置的智能电子部件，用它可实现阀门的连续调节。随着微电子技术的发展，水力控制阀执行机构变得更加复杂。早期的执行机构只不过是带有位置感应开关的马达齿轮传动装置。如今的执行机构已经具备了更多*的功能，水力控制阀不仅可以打开或关闭阀门而且可以检测阀门与执行机构的工作状态为预测性维护提供各种数据。水力控制阀对于执行机构zui广泛的定义是：一种能提供直线

气动阀动作力距比电动阀门大，气动开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。