1、测试范围：产品或零部件表面清洗萃取、表面颗粒度检测；
2、样品类型：产品或零部件；
3、检测目的：污染颗粒制样分析；
4、设备需求: 清洁度颗粒萃取制样；清洁度颗粒称重及图像分析
二．适用标准
| 标准号 | 应用领域 |
| VDA 19.1 : 2015 (A) | 汽车工业质量管理 技术清洁度检测 |
| VDA 19.1 : 2015 (N) | 汽车工业质量管理 技术清洁度检测 |
| VDA 19.1 : 2015 (V) | 汽车工业质量管理 技术清洁度检测 |
| VDA19.1-2015 | 德国汽车工业质量管理 |
| ISO 16232-2018 | 道路车辆功能相关部件和系统(清洁度检查)微粒污染测定方法 |
| ISO 16232-10 : 2007 (A) | 道路车辆 流体回路部件清洁度 |
| ISO 16232-10 : 2007(N) | 道路车辆 流体回路部件清洁度 |
| ISO 16232-10 : 2007(V) | 道路车辆 流体回路部件清洁度 |
| ISO 4406 : 1999 | 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号法 |
| ISO 4407 : 1991 | 液压传动 油液污染 用显微镜计数法测定颗粒污染物 |
| ISO 11218 : 1993 | 航空航天 液压油液清洁度分级 |
| ISO 12345: 2013 | 柴油发动机 燃油喷射装置清洁度评价 |
| ISO 14952 : 2003 | 空间系统 流体系统表面清洁度 |
| NAS 1638 : 1964 | 液压系统部件的清洁度要求 |
| SAE AS 4059 : 2011-C | 航空航天流体传动 液压油液的清洁度分类 |
| SAE AS 4059 : 2011-D | 航空航天流体传动 液压油液的清洁度分类 |
| TV-02023-EN Version 1 | 蒂森克虏伯清洁度标准，适用于其零部件配套供应商 |
| ESLX68-7W092-AA | 福特福特 |
| QV 11 111 | 宝马BMW动力传动系部件和液体的适当技术清洁度 |
| VCS 5091,159 | 沃尔沃 |
| GB-T-20082-2006 | 液压传动-液体污染-采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 |
| JB-T 7050-2005 | 滚动轴承 清洁度评定方法 |
| QC T 664-2000 | 汽车空调（HFC-134a）用软管及软管组合件 |
| QCT572-1999 | 汽车零件和总成、整车清洁度的测定方法 |
| VW01134 | 发动机零件清洁度 |
三．实验室环境要求：
| 实验室场地面积 | 建议20㎡左右，地面平整无尘，预留Φ100mm出风口 |
| 实验室类型 | 十万级无尘室或单独隔断房间 |
| 实验室环境 | 无粉尘颗粒、振动源 |
| 实验室用电要求 | 功率：AC220V±10%，频率：50Hz，功率：4Kw，插座需要接地，0.2-0.4Mpa压力干燥气源 |
| 实验室门大小 | 高度大于2m，宽度大于1m |
| 实验室其他要求 | 3m*0.65m*0.8m实验桌，天平防震台 |
四．系统组成
| 设备名称 | | 主 要 用 途 | 设备照片 | |||
| 清洗萃取设备 | | 用于对工件清洗收集颗粒物 |
 | |||
| 颗粒分析设备 | | 对滤膜的颗粒物大小、数量、类别进行扫描分析并输出清洁度检测报告 |
 | |||
| 烘干设备 | | 用于滤膜烘干称重 |
| |||
| 分析天平 | | 采用称重法测量颗粒重量 |
 | |||
| 其他辅件 | | 配合以上设备完成清洁度检测实验 |
 |
四．清洁度检测流程
1.清洁度检测操作流程图：
| 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 |
| 清洗提取 | 过滤制样 | 烘干称重 | 滤膜扫描 | 检测分析 | 输出报告 |
|  | |||||
2.操作顺序及说明
u 取出待过滤检测滤膜放置在烘箱内90度烘干30分钟；
u 把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟；
u 冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平（0.1mg精度）中称量滤膜重量并记录数值G1；
u 称重好滤膜放置在整体式清洁度制样设备滤膜夹持器处；
u 将待检测工件放入整体式清洁度制样设备清洗室内，输入需压力冲洗的参数，压力范围0-0.6Mpa，储液罐为25L容量；
u 根据要求设置好参数并开始冲洗工件，此时设备自动过滤制膜和精滤回收，冲洗工件整个循环结束后取出滤膜夹持器处滤膜；
u 取出的滤膜放置在烘箱内90度烘干30分钟；
u 把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟；
u 冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平（0.1mg精度）中称量滤膜重量并记录数值G2
u 此时该工件按照称重法检测重量G=G2-G1；
u 滤膜称重好后再放置在清洁度检测系统QJD-100ZD下根据各类清洁度标准自动分析滤膜
u 上面颗粒情况并根据不同标准输出相应检测报告；
