90L双层不锈钢反应釜是一种常用于化工、制药、食品、生物等领域的反应设备，主要用于需要控温的混合、反应、萃取等工艺。
一、结构特点
1.双层设计：内层为反应容器（接触物料），外层为夹套，可通入加热/冷却介质（如蒸汽、水、导热油），实现精准控温。
2.材质：通常采用304或316L不锈钢，耐腐蚀性强，符合GMP等卫生标准。
3.搅拌系统：配备可调速搅拌桨（锚式、框式、桨式等），通过电机或磁力耦合驱动，确保物料均匀混合。
4.密封方式：机械密封或填料密封，防止泄漏。
5.附件：温度计、压力表、安全阀、进出料口、取样阀等。
二、技术参数
1.容积：90L（有效容积，实际总容积更大）。
2.工作压力：常压至负压（部分可定制加压型）。
3.工作温度：-20℃~200℃（取决于夹套介质）。
4.搅拌转速：0~800rpm（可定制高速分散）。
5.加热/冷却介质：蒸汽、水、热油、冷冻液等。
6.表面抛光：镜面抛光（Ra≤0.4μm）可选，适用于高洁净要求场景。
三、应用领域
1.化工行业：合成反应、聚合反应、催化剂评价等。
2.制药行业：原料药生产、混合、结晶、萃取。
3.食品行业：调味品调配、食品添加剂合成。
4.实验室研发：小批量工艺验证或中试放大。
四、选型注意事项
1.工艺需求：明确反应类型（放热/吸热）、温度范围、压力要求。
2.材质选择：根据介质腐蚀性选择不锈钢型号（如316L耐氯离子更好）。
3.搅拌形式：根据物料粘度选择桨型（高粘度需锚式，低粘度可用涡轮式）。
4.自动化程度：是否需要PLC控制、远程监控、数据记录等功能。
5.认证要求：如ASME、CE、GB等标准，需提前确认。
五、维护与使用建议
1.定期清洗：避免物料残留腐蚀设备。
2.检查密封：防止泄漏导致安全隐患。
3.校准仪表：确保温度、压力显示准确。
4.培训操作员：规范操作流程，延长设备寿命。
