豆粕食品乳化泵产品概述
GDL1000 豆粕专用食品级管线式乳化泵,按照食品 GMP、3A 卫生标准设计,属于输送 + 分散一体化中剪切设备,面向脱脂豆粕湿法制浆、发酵豆粕浆液、豆粕植物蛋白提取、豆粕代餐原料开发连续化破碎均质装备。整机过流部件采用316L 食品级不锈钢,腔体镜面抛光,无积料死角;支持单级 / 两级模块化齿形定转子自由选配,在线完成豆粕颗粒破碎、粗纤维切断、蛋白粉体润湿分散、固液均质混合。
设备接入豆粕深加工自动化产线,解决豆粕浆料颗粒粗大、纤维结块、蛋白团聚析出、提取液过滤困难、成品易分层沉降等痛点;剪切强度温和可控,降低大豆蛋白过热变性风险,提升蛋白溶出率,广泛应用植物蛋白加工厂、发酵豆粕、豆制品原料、高蛋白代餐饮品生产线。
工作原理
电机驱动转子高速旋转,腔内形成负压自吸进料,豆粕浆料连续进入定转子精密间隙。物料依次承受可控机械剪切、离心挤压、湍流撞击、纤维碾切复合作用力:撕碎豆粕粗颗粒、切断长粗纤维,瓦解蛋白团聚团块;破坏豆粕细胞壁结构,促进大豆蛋白充分溶出,实现固相豆粕微粒与水相介质微观均匀混合。
设备自带输送扬程,无需额外进料泵;管线直通结构,既可直通出料,也可外接管路闭环循环精制;全程密闭输送,减少浆料氧化褐变,获得粒径均匀、流动性优良、稳定性更强的豆粕浆液。
核心优势
输送分散一体化,简化生产线布局:兼具物料输送与破碎均质双重功能,省去独立进料泵,减少管路配套投入,缩短工艺流程,适配中小型豆粕深加工产线改造。
温和梯度中剪切,保护大豆蛋白活性:相较于超高速三级均质设备,剪切力适中、整体温升更低;在破碎豆粕颗粒、切断粗纤维的同时,避免瞬时强剪切造成蛋白高温变性,保障蛋白功能性与提取收率;可灵活更换粗齿 / 密齿定转子匹配不同细度需求。
密闭管线式连续化生产:无缝对接配料罐→制浆→乳化泵→浸提 / 发酵→过滤流水线;密闭工况减少空气接触,缓解蛋白氧化变色,支持长时间连续量产,批次浆料均匀性稳定。
卫生级快拆结构,支持 CIP 在位清洗:快拆式腔体,拆装检修便捷;腔体无盲腔、无藏料死角,满足 CIP 清洗要求,方便切换普通豆粕、发酵豆粕等不同原料生产,降低交叉污染。
耐磨防堵结构,适配粗纤维浆料:优化齿形结构,降低豆粕粗纤维缠绕堵料概率;316L 腔体耐受弱酸碱提取工况,适合碱溶蛋白提取体系长期连续运行。
变频智能调速系统:无级调节转速,适配低浓度豆粕提取液、高固含量豆粕浓浆、发酵豆粕粘稠浆料等多元工况。
豆粕食品乳化泵的选型表
型号 | zui大处理量(L/h) | 马达转速(r/min) | 马达功率(KW) | 配管尺寸 入口/出口 |
GDL1000/5 | 3000 | 3000 | 5.5 | DN40/DN32 |
GDL1000/10 | 8000 | 3000 | 7.5 | DN40/DN32 |
GDL1000/20 | 20000 | 3000 | 22 | DN65/DN50 |
GDL1000/30 | 40000 | 1500 | 45 | DN125/DN100 |
GDL1000/40 | 65000 | 1500 | 75 | DN150/DN125 |
GDL1000/50 | 125000 | 1500 | 160 | DN200/DN150 |
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