可编程控制器的由来和分类

　　可编程控制器简称PLC,是一种新型工业控制装置。它与CAD/CAM、工业机器人并称为加工业自动化的三大支柱。功能：实现逻辑控制、顺序控制、定时、计数。大型高档PLC还能：数字运算、数据处理、模拟量调节、联网通信。特点：通用性强、可靠性高、指令系统简单、编程简单易学。易于掌握、体积小、維修工作少、现场连接安装方便。应用：冶金、采矿、建材、石油、化工、机械制造、汽车、电力、造纸、纺织、装卸、环保等领域，尤其在机械加工、机床控制上应用广泛。

 

　　PLC的由来——生产发展需要与技术进步结合的产物。继电器控制系统：简单、实用。缺陷：

 

　　1）可靠性不高（使用机械触点）；

 

　　2）生产流程改变，硬件接线改变；

 

　　3）体积庞大、生产周期长。

 

　　20世纪60年代，美国数字设备公司（DEC）将计算机程序存储技术引入顺第5章可编程控制器的组成及工作原理序控制系统开发成功，应用于通用汽车公司汽车装配流水线。当时叫PLC（ProgrammableLogicController)。随后，有哥德（GOULD）、爱伦——布瑞德雷（A—B）公司、德国、日本的公司相继推出自己的产品，适应激烈竟争的生产需要。

 

　　PLC的分类：

 

　　(1)按结构型式分整体箱式：各部分安装在几块印制版上，与电源一起装配在一个机壳内，形成一个整体。特点结构简单、体积小，多为小型、低档PLC。可用扩展箱増加点数。模块组合式：将PLC分成相对独立的几部分制成标准尺寸模块。主要有CPU模块（含存储器）、输入模块、输出模块、电源模块、组装在一个机架内，可按需要灵活配置。

 

　　(2)按I/O点数分小型：少于256点。中型：在256~2048点间。大型：2048点以上。各类可编程控制器性能上有差异。如CPU个数，小型为单个，中型为2个，大型为多个；扫描速度中型优于小型，大型优于中型；大中型PLC有智能I/O等.