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微机控制电子试验机
产品以实物为准
1、微机控制电子试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有***准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、石油化工等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
2、试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。
3、该试验机采用调速精度高、性能稳定的数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，*取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。程控模式满足国家标准GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求，实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。为试验数据的再分析、数据库管理、网络传输等后处理提供了方便。
4、由于该试验机实现了试验过程的自动控制和试验结果的信息化处理，可使操作人员方便、自主地设置试验程控步骤。在进行拉伸试验时，可以使试验者清晰地观察低碳钢、铸铁等整个试验过程。通过在不同曲线段的反复加载，由力—位移（变形）曲线，可以直观的验证虎克定律和观察冷作硬化现象。对无明显物理屈服现象的材料，可以选用滞后环法或逐步逼近法测定规定非比例延伸强度。在压缩过程中，便于观察低碳钢压缩屈服现象和强化现象，铸铁的压缩破坏过程和断口形状。还可对力学材料的n值r值进行检测。
产品结构及原理：
主机由上横梁、移动横梁与工作台通过立柱、滚珠丝杠连接成刚性落地式框架结构，交流伺服电机及交流伺服调速系统安装在工作台下面，交流伺服电机通过同步齿型带减速机构驱动双滚珠丝杠旋转，从而带动移动横梁做上下移动以实现对试样加载（移动横梁与工作台之间安装有压缩、弯曲附具,可对金属或非金属材料试样进行压缩及弯曲试验; 移动横梁与上横梁之间安装有拉伸附具,可对金属或非金属材料试样进行拉伸试验）。测力传感器安装在移动横梁的下部，用于测量试验力的大小；交流伺服电机内置位移测量系统，用于测量试样的位移量,也可近似代替试样的变形量；对部分金属材料，试验机配置试样延伸率的专用测量装置-引伸计,引伸计的双夹头夹住试样标距两点,实时测量试样标距两点的分离距离,即试样的变形量，微机（PC机或液晶单片机）控制试验过程，并实现数据处理及输出。
产品参数：
名称 | 机型 |
试验力 | 50KN |
准确度等级 | 1级 |
试验力示值允许误差极限 | 示值的±0.5%以内 |
负荷测量范围 | 满量程的0.4%～99%FS |
试验力示值分辨率 | ***试验力的1/500000 |
变形测量范围 | 1-99%FS |
变形示值误差极限 | 示值的±0.5%以内 |
变形分辨力 | 变形量的1/500000 |
位移示值极限误差 | 示值的±0.5%以内 |
位移分辨率 | 0.001mm |
恒位移控制调节精度 | 速率<0.1%FS时，为±1%设定值以内； 速率>0.1%FS时，为±0.2%/±0.5%设定值以内。 |
位移速度调节范围 | 0.001-500mm/min |
位移速率控制精度 | 速率<1mm/min时，设定值的±0.5%以内,速率 ≥1mm/min时，设定值的±0.2%以内 |
有效试验宽度 | 400mm |
有效拉伸、压缩空间距离 | 600mm（可根据用户需要特殊定做） |
压盘尺寸 | 150mm |
软件及用户界面 | 人机对话，全自动控制 |
供电电源 | 三相220V；50Hz， 1.5kW |
机器重量 | 约400kg |
产品功能：
1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性。
3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
4）自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变
5）自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法），便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制
6）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
7）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
8）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
9）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
10）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
11）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
13）限位保护：具有程控和机械两级限位保护
14）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
15）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户
16）添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法。
使用条件：
1. 室温10―35℃。
2. 相对湿度≤80%。
3. 周围无强振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
4. 电源电压波动不超过额定电压的10%。
5. 在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000
质量保证：
1. 产品保证附合技术协议条件，並按试验机生产规程生产的原装机。
2. 在产品进入免费保修期后包括保修期外将揭诚为您服务，定期走访用户，售后服务咨询或，保证产品长期正常使用。
3. 产品到达用户现场后供方负责免费安装调试。（用户吊装到位）。
4. 产品预验收后，免费在用户现场进行技术操作培训。包教包会直到操作人员熟练掌握操作方法及简单维修知识为止。
5. 产品验收合格后，整机质保期为贰年，终身维修。质保期内免费提供配件，质保期外只收取工本费（包括易损件）。
6. 产品故障响应时间为24小时，72小时内维修人员到位并排除故障。
7. 对客户提出的问题和提出的非常规试验，积极做出响应，免费给与技术支持，做出满意答复。免费帮助用户建立操作规程。
8. 软件升级，免费培训用户指导掌握操作。
