新能源锂电池清洁度检测设备*符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。采用光学偏振技术，手动转动偏光装置，通过两次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/内切圆直径＞20，内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：
反光颗粒
反光纤维
非反光颗粒
非反光纤维
2、新能源锂电池清洁度检测设备性能特点
1）、光学系统设计，只须扫描一次即可同时区分反光/非反光颗粒，实现无中断扫描；
2）、全电动硬件设计，全程自动对焦、自动转换物镜、自动扫描概貌图，减少人工操作；
3）、全新开发的简约操作界面，采用大按钮设计，可以方便地使用触摸屏操作，简化操作步骤；
4）、内置数据库管理系统，无须保存滤膜；
5）、可选配高倍物镜，最小可辨别直径2.5um的极微小颗粒，并在100倍下观察其外观形貌；
6）、支持ISO16232、ISO4406、VDA等业界通行的标准，并可方便地自定义标准；
7）、图像分析系统装高分辨率数字摄像头，确保分析精度；
8）、标配有附带证书的清洁度标准尺，一键完成系统校验流程
。
3、图像分析系统组成：
1）高清光学显微镜
采用Nexcope高清显微镜，具有超大变倍比，变倍体0.75-135X倍可调，总放大倍数7.5-135倍可调，适合15微米以上杂质的检测；
2）高分辨率图像采集器
设备采用高清真彩色、高清晰、高分辨率、高动态响应，USB3.0高速接口，实时采集、同步捕捉图象；支持中、英文显示和输入操作；并包含有与显微镜的接口,500万有效物理像素，像素大小 2.2×2.2 μm，满足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 标准规定的颗粒长度上至少排列 10个像素的要求；
3）采用自主研发高精度电动载物台
系统采用高精度二轴电动扫描平台及高精度自动对焦系统 ，可对滤膜进行一键式自动对焦，使扫描精度更加精准，使检测一致性，智能化的清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高；高效快速自动扫描整个试样只需3分钟左右即可完成。
