概述
紫外老化箱是一种利用荧光紫外灯管模拟阳光中紫外波段，并通过冷凝、喷淋等系统模拟露水和雨水，从而在实验室内实现加速老化的环境试验设备。在汽车工业中，它被广泛应用于评估各种内外饰材料（如塑料、涂层、纺织品、橡胶等）的抗老化性能，是预测产品耐久性、保障质量和安全性的关键工具。
基本结构
该设备主要由箱体、紫外灯管组、加热与温控系统、水循环与冷凝系统、喷淋系统以及智能控制系统等核心部分组成。箱体通常采用不锈钢材质，确保耐腐蚀和长期稳定性。
工作原理
其工作原理是基于阳光中紫外光是对材料老化影响因素。设备通过发射特定波长（如UVA-340）的紫外光，模拟太阳光的光化学破坏效应。测试时，循环进行以下步骤：
光照阶段： 灯管照射，同时加热系统将箱内温度控制在设定值（如50-70℃），模拟夏日高温和紫外辐射。
冷凝/喷淋阶段： 通过加热箱底水盘产生饱和水蒸气，在样品表面凝结成露水，或通过喷淋系统模拟雨水冲刷与热冲击。此阶段主要模拟潮气渗透和热应力。
通过这种光、热、湿气的循环交替，在短短几周或几个月内，即可重现户外数月甚至数年才能出现的老化损害。
主要功能及特点
加速老化： 大幅缩短测试时间，快速评估材料的耐候寿命。
模拟全面： 可独立或组合控制光照、高温、冷凝、喷淋等多种环境因素。
高度复现性： 测试条件标准化，结果可靠，便于不同批次或材料的对比。
操作智能： 采用微电脑控制器，可编程设定复杂的测试周期，操作简便。
结构设计
现代紫外老化箱的结构设计注重人性化与功能性。通常采用前开门设计，便于样品取放；内部样品架通常为旋转托盘或可调支架，以确保照射均匀；灯管布局经过优化，能提供稳定、均匀的紫外辐照度；水电分离式设计则增强了设备的安全性与维护便利性。
技术特点
灯管选择： UVA-340灯管可模拟太阳光中的短波紫外光谱。
辐照度控制： 采用闭环控制系统，可自动补偿灯管老化带来的光衰，确保整个测试过程中辐照度的稳定。
精准控温： 采用Pt100高精度温度传感器，确保箱内温度波动范围小。
数据记录： 可连接电脑，实时监控并记录测试过程中的温度、时间、辐照度等关键参数。
应用领域
其主要应用于汽车行业内外饰材料的耐光性测试，具体包括：
内饰件： 仪表板、座椅面料、方向盘、门板、安全带等的褪色、粉化、脆化测试。
外饰件： 保险杠、车灯罩、外饰油漆涂层、密封条、轮胎侧壁等的老化性能评估。
其他领域： 同时也广泛应用于涂料、油墨、塑料、纺织品、建筑材料及户外用品等行业的产品质量控制和研发。
