一、产品性能
二、优势特点
1.自动化程度高：全程无需人工值守，可自动完成采样、测量、数据计算、输出等流程，不仅大幅降低人力成本，还能避免人工操作（如采样量偏差、读数偏差）带来的测量影响，提升数据可靠性。
2.环境适应性强：传感器外壳采用耐腐材质（如 316L 不锈钢、PTFE），可耐受酸碱、高温（部分型号支持 0-80℃水体）等工况，能适配市政、化工、食品等不同行业的废水处理场景，不易因介质腐蚀导致设备损坏。
3.数据传输便捷：支持 4-20mA 模拟信号、RS485 数字信号（Modbus-RTU 协议）等标准工业输出，可直接接入 PLC、DCS 系统或远程监控平台，用户能实时查看、存储、分析历史数据，便于远程调控和工艺优化。
4.维护成本低：传感器结构简洁，检测面易清洁，且设备自带自诊断功能，可实时监测传感器污染、线缆故障等问题并发出提示，方便工作人员快速排查，减少停机维护时间。
三、技术参数
测量范围：常规型 0-50g/L（污泥浓度），高浓度型 0-100g/L，可满足不同场景浓度监测需求；
分辨率：0.01g/L，能精准捕捉浓度细微变化；
测量精度：±1% FS（满量程），确保数据准确性；
工作环境：传感器工作温度 0-60℃（高耐温型号可达 0-80℃），主机工作温度 0-50℃，工作湿度≤90% RH（无冷凝）；
供电电源：AC 220V±10%，50/60Hz，适配常规工业供电；
防护等级：传感器 IP68（可长期浸没水中），主机 IP65（防尘防水溅）；
响应时间：≤10 秒（T90），快速反馈浓度变化；
输出信号：4-20mA 模拟信号（负载≤500Ω）、RS485 数字信号，部分型号支持无线传输（LoRa/4G）扩展。
四、产品选型
1.浓度范围匹配：市政污水处理厂（曝气池、二沉池）污泥浓度多为 2-8g/L，可选常规型（0-50g/L）；工业高浓度废水（如造纸黑液、化工污泥）需选高浓度型（0-100g/L）；
2.工况介质特性：若水体含强腐蚀性物质（如酸碱废水），优先选 PTFE 材质传感器；若水体含大量悬浮物（如纤维、杂质），需选择带防堵塞结构的型号；
3.数据传输需求：需接入工厂 DCS 系统时，选 4-20mA+RS485 双输出型号；需远程监控（如跨厂区管理），可搭配无线传输模块；
4.安装场景适配：封闭管道（如污泥回流管）选管道式，需确认管道直径（常用 DN50-DN200）；敞口池体（如氧化沟、浓缩池）选浸入式，需配套专用安装支架（调节浸入深度 30-50cm，避开池底沉积污泥）。
五、产品应用
1.市政污水处理：该【全自动在线污泥浓度计】可用于曝气池（监测 MLSS 混合液污泥浓度，调控曝气强度）、二沉池（监测出水污泥浓度，防止污泥流失）、污泥浓缩池（监测浓缩后浓度，优化排泥周期）；
2.工业废水处理：覆盖化工、食品、造纸、印染等行业，监测预处理池、生化反应池污泥浓度，保障处理工艺稳定；污泥脱水前浓度监测，优化脱水药剂投加量；
3.工业循环水：监测循环水系统中污泥浓度，防止管道堵塞、设备结垢，提升循环水利用效率；
4.其他场景：自来水厂污泥处理环节浓度监测、河道治理中淤泥浓度监测等。
六、安装使用
1.安装要点：管道式安装需在管道直线段预留接口，确保传感器浸没，水流方向与检测面垂直（避开弯道、阀门等易产生死角的位置）；浸入式安装用支架固定在池体侧壁，传感器浸入深度距池底 30-50cm，避免接触池底沉积污泥；主机安装在通风、干燥处，远离强电磁干扰源，与传感器的线缆连接需做好防水密封（尤其是户外安装）。
2.调试校准：使用前需进行零点校准（用纯净清水作为校准液，确保传感器检测面清洁）和量程校准（使用已知浓度的标准污泥悬浊液，按操作手册步骤完成校准）；后续每季度需重新校准一次，若测量数据偏差明显，需及时补校。
3.日常维护：每周用软布或海绵擦拭传感器检测面（禁止用硬物刮擦，防止损坏光学元件）；每月检查线缆连接是否牢固、防护层是否破损，主机显示屏是否正常；每半年检查传感器外壳腐蚀情况，若有破损需及时更换；
4.注意事项：设备运行时禁止拆卸传感器，如需维护需先断电；避免传感器长时间暴露在空气中（检测面干燥会影响测量精度，闲置时需浸泡在清水中）；遇到数据异常时，先排查电源、线缆连接，再检查传感器污染情况，若故障无法排除，需联系专业人员检修。
